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| 國內橡膠助劑原料硝基氯苯生產狀況 |
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| 2005-10-13 中國聚合物網 |
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近十年來我國硝基氯苯的生產能力快速增加，2002年底國內硝基氯苯的產能已經由1990年的8萬Ca增加到38萬t／a， 目前全球硝基氯苯裝置的總產能在65萬t／a，我國占全球產能的近60％，成為名副其實的世界硝基氯苯的主要生產與供應國。由于環保壓力和中國產品的快速發展，國外多家企業被迫關閉，其所需主要從中國購買，目前韓國、日本、印度等國家每年從我國進口相當數量的硝基氯苯。
我國硝基氯苯不僅總的產能快速增加，位居世界第一，而且在裝置規模、合成技術和產品質量上也已經達到國際先進水平， 目前國內擁有世界上最大的10萬t/a的單套裝置，多家企業采用計算機自動控制系統，產品質量達到世界先進水平。近年國內硝基氯苯競爭非常激烈，尤其是以中石化南京化工廠、揚州農藥集團公司、安徽八一化工股份有限公司三家發展最快，目前三家企業現有產能達到25萬Ca，占國內總產能的65％，已經超過國內目前市場的總需求量，可以說這三家企業將主宰著未來國內乃至全球硝基氯苯的生產與貿易。目前國內已經形成三強鼎立的局面，許多中小型硝基氯苯企業，無論哪個方面均無法與上述三家企業進行競爭，面臨被淘汰的命運。為了在未來競爭中掌握先機，三強紛紛擴建現有的硝基氯苯裝置，而且對外宣稱其擴產后的產能均將達到10萬t／a。
今后硝基氯苯發展策略的關鍵應該是增加裝置的內涵，依托科技進步，不斷提升與完善現有的規模化裝置，另外更為重要的是依托規模化硝基氯苯裝置，開發好下游產- ，形成以硝基氯苯為基礎的精細化工產品樹，向裝置的優異品質、合理配套和下游產品的高附加值要效益，只有這樣才能在未來競爭更加激烈的市場中獲得先機，著著領先。
盡管目前國內硝基氯苯生產技術和產品質量已經達到世界級水平，但是仍有一定發展空問。與國外高水平的生產裝置相比較，我國現有的硝基氯苯裝置仍存在 品質量不夠精細和穩定，硝化技術不夠先進，自動化控制水平、環境污染治理和副產品的綜合利用不夠等諸多方面存在差距。目前國內主要大型硝基氯苯裝置均已經采用DCS自動控制，但是在自動控制配套、系統更新、操作工人的熟練掌握程度來看，還存在很大差距，另外國內還要在結晶器及一些關鍵塔器的選型等方面做文章.
在以前國內硝基氯苯裝置規模小、國內市場需求旺盛，單純依靠出售硝基氯苯是可以生存的，但是面對如此巨大的世界級規模裝置，希望寄托在單純出售和生產少數下游產品參與競爭，不要說在競爭中獲勝．可能連生存都是不可能的。而且開發下游產品也絕非以前認識的那樣，以硝基氯苯為原料進行一次深加工，生產出一些有機中間體，如對硝基酚、鄰硝基酚、鄰氯苯胺、對硝基苯胺、對氨基二苯胺等，而是要以硝基氯苯為基礎，形成精細化工產品鏈，面對規模化的硝基氯苯裝置，單純建設一條由硝基氯苯向下衍生到精細化學品的產品鏈也沒有太多競爭力，而應該形成枝葉繁茂的產品樹，做到上游產品規模化和內涵優質化，中游產品高質量和清潔工藝生產化，下游產品精細化、系列化、設備通用化和高附加值化。這樣整個規模化硝基氯苯裝置才有勃勃生機。因此合理的產品鏈的選擇與建設已經成為新世紀新形勢下硝基氯苯發展的關鍵。 |
| （責任編輯：丁玲） |
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