空氣噴涂是目前油漆涂裝施工，特別在家具制品涂裝中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。
1 空氣噴涂的特點
空氣噴涂可以產生均勻的漆，涂層細膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂；噴涂生產效率高，可噴涂的涂料范圍廣；噴涂可以實現機械化、自動化、智能化機器人涂裝；對于噴涂的較大的零部件或產品時（如組裝后的美式家具），更能顯示其高效率的涂裝優勢。但是噴涂施工時漆料損耗大，一般漆料利用率在50-60%，其余的漆料和溶劑都擴散到空氣中，污染環境。噴涂施工必須使用專用的噴涂設備和特定的工作場所，對噴涂施工環境的要求較高。
2 空氣噴涂基本技術要求
空氣噴涂聚酯或聚氨酯樹酯涂料時，要保證噴涂系統的潔凈度，即從空氣壓縮機至噴槍整個系統必須無水、無油污等。否則油水摻入漆膜將影響涂飾質量。在噴涂施工時，壓縮空氣壓力不能波動，必須控制在一定的范圍內。一般壓縮空氣壓力應控制在0.3-0.5MPa。
噴涂氣壓過低（低于0.2MPa），則漆液霧化不充分，漆膜不均勻；噴涂氣壓過高時，漆液霧化好，但漆霧速度過快漆料損耗加大，且高壓氣流噴到未固化的漆膜上，容易產生凹坑和細小的氣泡等漆膜缺陷。不同的氣候、不同的施工溫度條件下空氣噴涂施工，漆液的粘度一般控制在14-25s（涂－4杯，25℃）。
夏季室溫在35℃以上時溶劑容易揮發，漆液的粘度應低一些，可取14-18s為宜，否則漆膜的流平性差；冬季室內在17℃左右時，漆膜中溶劑揮發慢，漆液的粘度可以控制在18-25s范圍內，否則容易產生流掛。在噴涂施工時，噴房內風速也必須加以控制，以0.3-0.5m/s風速為宜，空氣的流動方向應從上向下流動，即新鮮潔凈氣流流過施工區域隨同漆霧一起由底部抽走，如果空氣流速過高，則漆霧在工作上的附著量減少，漆液損耗加大，風速高也加快漆膜中溶劑的揮發，使漆膜流平性差，容易產生桔皮等涂飾缺陷；空氣流速太小，則起不到通風換氣的作用，影響溶劑揮發造成環境的污染。
3 空氣噴涂的方法及技巧
空氣噴涂質量主要取決于涂料的粘度、工作壓力、噴嘴與工件的距離以及操作者的技術熟練程度等方面。為了獲得光滑、平整、均勻一致的涂層，噴涂時必須掌握正確的操作方法及做好噴涂前的準備工作：涂料粘度的調整、選擇噴槍嘴口徑、噴距、確定噴涂壓力等。噴涂的方法和技巧如下：
（1）用無名指和小指輕輕擾住槍柄，食指和中指勾住板機，槍柄夾在虎口中；噴涂時，眼睛視線隨著噴槍移動，隨時注意涂膜形成的狀況和漆霧的落點。噴嘴與工件的噴射距離和垂直度由身體控制，噴槍移動的同時要用身體配合臂膀的移動，不可移動手腕，但手腕要保持靈活。
（2）噴槍運行時，應保持噴槍與被涂物面呈直角，并一直保持平行運槍。噴槍的移動速度一般控制在0.3-0.6m/s內，并盡量保持勻速運動，否則會造成漆膜厚薄不均勻等現象；噴槍距離被涂物面的距離應在0.2-0.3m之間。太近，漆膜易出現厚薄不勻，干燥速度均勻，表面流掛；太遠，油漆的溶劑在漆霧中大量揮發，引起桔皮現象。
（3）噴涂操作時，每一噴涂幅度的邊緣，應當在前面已經噴好的幅度邊緣上重復1/3-1/2（即兩條漆痕之間搭接的斷面寬度或面積），且搭接的寬度應保持一致，否則漆膜厚度不均勻，有時可能產生條紋或斑痕。在進行多道重復噴涂時，噴槍的移動方向應與前一道漆的噴涂方面相互垂直這樣可使涂層更均勻。
（4）每次噴涂時應在噴槍移動時開啟噴槍板機，同樣也應在噴槍移動時關閉噴板機，否則容易在噴涂的零部件表面上漏涂或過量噴涂。
4 空氣噴涂中常見的問題解決
在實際生產中，空氣噴涂常常出現一些噴涂缺陷，如果不及時糾正，將會影響噴涂質量。
（1）在噴涂時，如果漆霧霧化過多，使零部件表面的漆液附著量降低。這主要是空氣壓力過大，而漆液輸出量不足所致。此時應適當降低空氣壓力，增大輸漆量。
（2）噴涂時噴射不足，噴槍工作中斷。這主要是空氣壓力過小，此時應適當增大空氣壓力。
（3）噴霧的密度不均勻或噴涂時斷時續。這主要是噴嘴的通氣孔或噴涂孔阻塞，或漆液已用完，此時只需簡單清洗噴嘴或添加漆液即可恢復正常噴涂。
（4）開始噴涂時出現飛沫現象主要原因是噴槍頂針沒有越過開放的空氣道所致，調整頂針末端的螺母，使頂針超越空氣道。
（5）如果噴槍只能噴身出圓形漆霧流，無法調成扁形漆霧流。這主要是噴嘴上的出氣孔阻塞所致。清洗出氣孔就可調整成扁形漆霧流。
（6）漆液從噴嘴端（滲）出。這主要是噴槍阻塞或頂針封閉不嚴、噴嘴有磨損或擰不緊所致。清洗噴嘴或擰緊噴嘴，若損壞應更換新的噴嘴，滲漆即可消除。
總之，只要控制好施工環境，掌握好空氣噴涂的方法與技巧，便可得到理想的噴涂效果。把家具產品表面涂飾得賞心悅目。
