當前國際紡織印染工業發展日新月異，高新技術不斷注入，新纖維不斷涌現，產品朝著高檔、舒適、健康及生態綠色方向發展。紡織印染助劑的發展趨勢有四大方面：根據新纖維的發展開發相應配套助劑；采用復配技術，增加助劑的多功能性和高功能性；利用高新技術產品來補充和完善傳統的紡織印染助劑產品；開發環保型助劑。為適應新的發展趨勢，紡織印染行業期待新型血液來填充。
含氟織物整理劑
近年來隨著人民生活水平的提高和紡織印染工業的不斷發展，對含氟織物整理劑的需求逐年增長，但國內目前尚無生產廠家，用戶所需產品均靠進口。浙江大學化工系的科研人員在全氟烷基化合物在纖維表面防水防油的機理、有機氟織物整理劑的合成方法、氟代丙烯酸酯單體的合成及氟代丙烯酸酯共聚物的合成等領域進行了深入研究，并取得一定的成果。
含氟織物整理劑具有防水、防油、防污和易去污功能，經其整理后的織物可保持原有的手感、透氣性、色澤、穿著舒適性等特點，并具有一般烴類及有機硅類整理劑所不具備的防油性。此外，含氟織物整理劑還具有用量小、功效高、耐久性強且符合環保要求的優點，因此得到了迅速的普及和推廣。含氟織物整理已成為當今防水、防油整理劑的主導產品之一。
滌綸超細旦纖維用勻染劑
滌綸超細旦纖維高溫高壓染色，對勻染劑具有比常規聚酯纖維染色更高的要求。應用滌綸超細旦纖維用勻染劑，能有效地減緩初染速率，降低初期吸附率，有較好的移染性、高溫解吸和高溫分散性及低泡性等。可選用具有分散、勻染、螯合等作用的陰/非離子復配型表面活性劑。有資料介紹超細旦聚酯纖維染色必須用分子量大、磺化度較低的聚氧乙烯醚磺酸鹽大分子化合物。
新型涂料印花用粘合劑
涂料印花具有工藝簡單、色譜廣、能耗低、無廢水排放等優點，深受歡迎，占有率約為45%。但涂料印花對牢度、手感等方面尚有不足。近年來，國外致力于尋求新的粘合劑，即以2種或2種以上共混聚合物，使其分子鏈相互貫穿，并以化學鍵方式連接成網狀結構，成為既是乳液聚合又是交聯互穿聚合物的網絡。這種新型粘合劑具有更優良的性能，耐磨性、耐水性、拉伸強度和粘合能力都有提高，不泛黃、彈性好、不發粘，解決了手感、牢度等問題，并符合環保要求，是助劑廠需要開發的新產品。羊毛低溫染色助劑
羊毛表面有鱗片，它阻止染料的上染和向纖維內部的擴散，又造成羊毛容易收縮。為克服鱗片的阻染，羊毛染整必須在95～100℃進行。染色時間長達1至2小時。這樣蛋白質纖維易受破壞，纖維失去彈性、柔軟性，應用性能下降。毛紡廠希望研究開發60～80℃染色的高效助劑，能加強染料促染、保證染色牢度。
大豆纖維染色增深劑、大豆纖維混紡織物染色勻染劑
大豆纖維主要組成是蛋白質和聚乙烯醇。一般大豆纖維可用弱酸性、直接、活性染料染色。目前，大豆纖維用活性染料染色時，其染深性及色牢度還存在問題，希望能開發染深藍、藏青、咖啡、黑色等色澤的增深劑。大豆纖維與蠶絲、麻、棉、毛、改性滌綸等混紡制成各種風格的織物或針織物后，希望開發混紡纖維染色用勻染劑。
新型氨基有機硅柔軟劑
氨基有機硅柔軟劑具有優異而持久的柔軟度和平滑性能，是目前較為理想的柔軟劑，但其吸水性差，國內已有多種改性氨基硅柔軟劑生產。目前，通過復配聚氨酯類預聚物制得的新品種，是在有機硅分子鏈上引入能乳化的基團，自乳化成微乳液。既有有機硅的柔軟性、爽滑性，又有聚氨酯類預聚物的豐滿感、柔軟回彈感和高吸水性。
環保和節能織物前處理工藝用助劑
隨著2005年紡織品出口配額取消，必然會增加新的綠色堡壘，加之印染行業是耗能大戶，能源緊張是困擾企業的又一大難題。因此，前處理工藝必然向環保、節能、節水方向發展：低堿前處理，如采用高效精練劑加工工藝；生物酶前處理，如應用果膠酶、煮練酶、蛋白酶、淀粉酶、過氧化酶與各種類別的酶精練工藝；低溫前處理，如冷軋堆前處理工藝；高效短流程前處理，如一步法處理工藝；“綠色”精練劑和助劑的前處理，如過氧化氫漂白或精練的“無氯漂白”工藝；無水或非水前處理，如極小浴比或泡沫浴精練工藝。
適合冷軋堆的前處理劑
冷軋堆工藝具有流程短、節能以及不易產生“卷邊”和“橫印”等優點，但存在邊中內外的白度、毛效不一致，導致難以克服的色差問題。國內需開發多功能前處理劑將各種性能融合于一體，使得冷軋堆工藝不斷完善，以適應高效短流程工藝的需要和冷軋堆前處理工藝的推廣.
