金陵石化公司在國內(nèi)成品油市場價格倒掛，加工越多虧損越大的不利形勢下，認(rèn)真貫徹落實總部要求，從保市場、保“全運”的大局出發(fā)，努力壓縮裝置檢修工期，提高裝置負(fù)荷。近日，該公司常減壓、加氫裂化、制氫等三套主要裝置提前結(jié)束檢修投產(chǎn)，不僅為全面完成產(chǎn)品交庫任務(wù)提供了保證，確保了成品油市場的平穩(wěn)供應(yīng)，也為即將在寧舉行的全運會提供了有力支持。
8月份以來，公司面臨低硫原油資源總體不足，產(chǎn)品交庫任務(wù)增加與企業(yè)虧損逐漸加大的突出矛盾，江蘇省南京市也多次提出要求金陵公司要確保10月份“全運會”期間的本地成品油供應(yīng)。而計劃中的第三套常減壓、一套加氫裂化、制氫等裝置停工檢修更是加劇了生產(chǎn)經(jīng)營平衡中的矛盾。為此，該公司以縮短檢修工期為重點，全力進(jìn)行檢修期間的生產(chǎn)平衡和生產(chǎn)方案優(yōu)化。在整個檢修工作打破常規(guī)，采用檢修完一項，吹掃試壓一項的方法。對每一項工作、每一個環(huán)節(jié)、每一個步驟要求爭分奪秒，只能比計劃提前，不得有半點拖延。許多職工吃住在現(xiàn)場，24小時不間斷施工，克服了臺風(fēng)大雨對工程帶來的不利影響。最后，實現(xiàn)了僅用18天時間完成第三套常減壓裝置的檢修和開工工作和一套加氫裂化裝置的檢修和催化劑裝填工作，所有裝置檢修現(xiàn)場沒有發(fā)生一起安全事故。
同時，該公司加強(qiáng)物料平衡，建立了蠟油、渣油、重整料及粗柴油的庫存臺賬，進(jìn)行跟蹤管理，根據(jù)檢修情況結(jié)合產(chǎn)品交庫完成情況，控制庫存消耗進(jìn)度。為解決部分裝置停工檢修對成品油質(zhì)量和產(chǎn)量的影響問題，該公司對汽油生產(chǎn)中的硫指標(biāo)和烯烴指標(biāo)進(jìn)行跟蹤測量，及時調(diào)整裝置使用原料的性質(zhì)，提高摻煉比率，消化庫存高硫出口汽油，降低汽油硫含量，增加汽油產(chǎn)量，保質(zhì)保量地完成了總部追加的產(chǎn)品配置計劃。目前，該公司各主要成品油裝置均投入正常運行，保持了滿負(fù)荷生產(chǎn)。
