江蘇無錫益明玻纖有限公司推出了自行研制生產的短切氈機組。該設備生產線幅寬從1.04米到3.2米，年生產能力可達8000噸。到目前為止公司已轉讓了16條生產線。
我國已是短切氈的生產和出口大國，每年產能在10萬噸左右。近年來市場對短切氈的需求還在擴大，并趨向于與其他材料復合使用。國際上復合氈已規模化應用，作為增強基材的主導，國外公司開始到中國采購，國內幾家有實力的生產廠家基于這種市場需求目前紛紛增加臺位。
短切氈廣泛用作化工防腐管道、冷藏汽車箱體、汽車頂棚、耐高壓絕緣材料、增強塑料以及船艇、衛生潔具、座椅、花盆、建筑構件、娛樂器具等。雖然今年短切氈的國內價格趨于平緩，但由于能源、運輸等成本的上漲，短切氈產品的出口價格略有上漲。短切氈的市場熱銷帶動了其生產設備的緊俏。捕捉市場能力很強的江蘇一批機械裝備廠，適時推出了市場需求的大幅寬短切氈生產設備。
進口短切氈裝備價格比較昂貴，3.2米門幅的生產線要折合人民幣1800萬元到2700萬元。而同樣門幅的設備，益明的售價為260萬元。在眾多短切氈設備生產廠家中，益明找到了自己的市場切入點，即主推采用燃煤熱風爐加熱系統的生產線。短切氈生產線加熱形式有燃煤、燃油和燃天然氣。目前油和天然氣的價格不斷上漲。經測算，生產一噸氈，燃油的成本在目前油價基礎上是850元～900元；燃天然氣成本略低一些，但各地天然氣的價格不盡相同，四川每立方米1.2元左右，江蘇每立方米天然氣價格在1.8元左右，因而存在一定的成本差異。而如果用燃煤，每噸氈只需半噸煤，每噸煤在江蘇、無錫、常州地區按600元計算，每噸氈的燃煤成本只有300元，如果在其他省，每噸氈的燃煤成本在250元左右，由此，加工成本大大降低。相比較而言，采用燃煤熱風爐加熱每噸氈可節省燃料成本600元。
針對國家提高環保要求的市場契機，益明將如何達到更優異的環保效果注入了其短切氈生產線的設計理念中。機組沉降室部分采用除塵器，廢絲經過處理后直接到水池里二次處理，沒有廢絲飄落在空中，只要定期處理水池即可。燃煤熱風爐經過換熱器循環加溫，煙氣采用除塵器，煤粉在除塵器的作用下落入布袋里，少量粉塵和二氧化硫再通過管道進入水池進行沉淀和過濾排出室外，水池作定期處理。益明公司總經理表示，他們始終會不斷開發出對位市場需求的更新設備。
