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    科技部網2006年9月12日消息 863計劃現代農業研究創新性地探索了木基復合材料形成機理以及結構與性能間的關系，建立了木基復合材料復合界面改性、修飾以及界面結合技術體系，賦予了木材、金屬、無機非金屬等傳統材料新的內涵。開辟了以普通人工林木材為原料生產高附加值產品的有效途徑，對木材工業的發展，引領傳統木材工業產業進步起到了積極推進作用。

   （1）在木塑復合材料研究方面將木纖維、合成纖維、麻纖維三種性質完全不同的材料通過無紡織技術路線復合，制成了三元復合材料；技術創新是納米SiO2、偶聯劑處理高聚物混合物的再生技術制備三元復合板材，主要用于室外用建筑結構板（如水泥模板等）及建筑裝飾板（如耐水性復合地板、裝飾墻板等），該種材料的制造技術為國內外首先采用。

   （2）通過金屬導電單元與木質單元的疊層復合、混雜復合等工藝，開發新型木材/金屬復合材料。對金屬表面進行處理，或選用合適的膠粘劑，再與木材原料復合制成復合材料，技術突破是解決了不同形態的金屬材料與木質材料的有機復合問題以及木材和金屬材料界面的相容性差、膠合性能低的問題。化學鍍法的技術關鍵在于適合施鍍木材的鍍液配比和獲得具有良好導電性和電磁屏蔽性能鍍層的工藝。

   （3）木材與無機非金屬材料復合是利用了仿生復合原理，采用甲基三乙氧基硅烷（MTES）和正硅酸乙酯（TEOS）共水解的方法，將甲基引入陶瓷化復合木材的凝膠內部，制備出高強、高韌、高尺寸穩定性的材料。技術突破是通過陶瓷前驅液的浸漬方式、蒙脫土插層復合將無機物組分引入木材當中，實現無機相與木材組織在分子水平、納米尺度上的復合。從而能夠充分發揮人工合成材料和天然高分子材料各自的性能優勢。

   （4）木材/竹材復合材料的技術突破在于解決了人工林木材與竹材密度差異造成界面結合不良問題；解決了竹青表面難于膠合問題；解決了無紡布膠貼微薄竹透膠問題。

   （5）農業剩余物纖維復合材料解決的關鍵技術是：秸稈界面特性及其調控界面特性的處理方法，目的是消除蠟狀物和有機硅，弱化和分散其對膠合作用的影響；異氰酸酯膠粘劑的拌膠理論及拌膠方法，以及防止異氰酸酯膠粘板的脫模措施，因異氰酸酯膠粘劑初粘性差，而引起的板坯成型、壓縮和運輸過程中形成的工藝難題及解決辦法；基于秸稈原料可壓縮性小，導熱性差等特點，而在預壓和熱壓過程中產生的工藝難點，避免板材分層和鼓泡等熱壓缺陷的方法。

   （6）木基裝飾材料首次將計算機配色技術應用于木材單板的染色解決了被染物木材的復雜構造、各向異性、多化學組成和木材性質的變異性大等特點，確定了木材單板染色用計算機自動測配色工藝，研究開發了根據木材樹種、染料對木材成分的染色性、單板染色工藝等建立的染料定標著色基礎數據庫，通過對目標色或樣板的測色計算出染料配方，經試染和修正，形成了木材單板染色用計算機測配色技術。同時創新性的以珍貴樹材花紋和各種藝術圖案為依據，研究了花紋形成原理、花紋仿真設計和模具制造，開發了以著色單板為制造單元，替代樹木生長輪，利用單板膠合界面模擬珍貴樹材花紋和藝術圖案的仿真加工技術體系，提出了單板重組復合制造大規格木方的成型技術，以及木方制材與單板刨切等加工技術。

   （7）同普通單板層積材相比，木竹復合結構材料創新之處在于水溶性低分子量酚醛樹脂的合成和藥液調配；利用負壓浸漬處理方式浸漬處理楊木單板和竹簾，二次真空低溫干燥技術，使得藥液能夠充分滲透到單板或竹簾內部，并且分布均勻，克服了竹材與木材內應力不同，干縮濕脹不一致帶來的弱點；突破了傳統的單板層積材涂膠或滾膠技術路線，同普通單板層積材相比創新之處在于壓縮密實，熱壓定型工藝技術。

    來源:中國科學技術信息研究所