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    科技部網(wǎng)2006年9月12日消息 863計劃現(xiàn)代農(nóng)業(yè)研究創(chuàng)新性地探索了木基復(fù)合材料形成機理以及結(jié)構(gòu)與性能間的關(guān)系，建立了木基復(fù)合材料復(fù)合界面改性、修飾以及界面結(jié)合技術(shù)體系，賦予了木材、金屬、無機非金屬等傳統(tǒng)材料新的內(nèi)涵。開辟了以普通人工林木材為原料生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的有效途徑，對木材工業(yè)的發(fā)展，引領(lǐng)傳統(tǒng)木材工業(yè)產(chǎn)業(yè)進步起到了積極推進作用。

   （1）在木塑復(fù)合材料研究方面將木纖維、合成纖維、麻纖維三種性質(zhì)完全不同的材料通過無紡織技術(shù)路線復(fù)合，制成了三元復(fù)合材料；技術(shù)創(chuàng)新是納米SiO2、偶聯(lián)劑處理高聚物混合物的再生技術(shù)制備三元復(fù)合板材，主要用于室外用建筑結(jié)構(gòu)板（如水泥模板等）及建筑裝飾板（如耐水性復(fù)合地板、裝飾墻板等），該種材料的制造技術(shù)為國內(nèi)外首先采用。

   （2）通過金屬導(dǎo)電單元與木質(zhì)單元的疊層復(fù)合、混雜復(fù)合等工藝，開發(fā)新型木材/金屬復(fù)合材料。對金屬表面進行處理，或選用合適的膠粘劑，再與木材原料復(fù)合制成復(fù)合材料，技術(shù)突破是解決了不同形態(tài)的金屬材料與木質(zhì)材料的有機復(fù)合問題以及木材和金屬材料界面的相容性差、膠合性能低的問題。化學(xué)鍍法的技術(shù)關(guān)鍵在于適合施鍍木材的鍍液配比和獲得具有良好導(dǎo)電性和電磁屏蔽性能鍍層的工藝。

   （3）木材與無機非金屬材料復(fù)合是利用了仿生復(fù)合原理，采用甲基三乙氧基硅烷（MTES）和正硅酸乙酯（TEOS）共水解的方法，將甲基引入陶瓷化復(fù)合木材的凝膠內(nèi)部，制備出高強、高韌、高尺寸穩(wěn)定性的材料。技術(shù)突破是通過陶瓷前驅(qū)液的浸漬方式、蒙脫土插層復(fù)合將無機物組分引入木材當(dāng)中，實現(xiàn)無機相與木材組織在分子水平、納米尺度上的復(fù)合。從而能夠充分發(fā)揮人工合成材料和天然高分子材料各自的性能優(yōu)勢。

   （4）木材/竹材復(fù)合材料的技術(shù)突破在于解決了人工林木材與竹材密度差異造成界面結(jié)合不良問題；解決了竹青表面難于膠合問題；解決了無紡布膠貼微薄竹透膠問題。

   （5）農(nóng)業(yè)剩余物纖維復(fù)合材料解決的關(guān)鍵技術(shù)是：秸稈界面特性及其調(diào)控界面特性的處理方法，目的是消除蠟狀物和有機硅，弱化和分散其對膠合作用的影響；異氰酸酯膠粘劑的拌膠理論及拌膠方法，以及防止異氰酸酯膠粘板的脫模措施，因異氰酸酯膠粘劑初粘性差，而引起的板坯成型、壓縮和運輸過程中形成的工藝難題及解決辦法；基于秸稈原料可壓縮性小，導(dǎo)熱性差等特點，而在預(yù)壓和熱壓過程中產(chǎn)生的工藝難點，避免板材分層和鼓泡等熱壓缺陷的方法。

   （6）木基裝飾材料首次將計算機配色技術(shù)應(yīng)用于木材單板的染色解決了被染物木材的復(fù)雜構(gòu)造、各向異性、多化學(xué)組成和木材性質(zhì)的變異性大等特點，確定了木材單板染色用計算機自動測配色工藝，研究開發(fā)了根據(jù)木材樹種、染料對木材成分的染色性、單板染色工藝等建立的染料定標(biāo)著色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，通過對目標(biāo)色或樣板的測色計算出染料配方，經(jīng)試染和修正，形成了木材單板染色用計算機測配色技術(shù)。同時創(chuàng)新性的以珍貴樹材花紋和各種藝術(shù)圖案為依據(jù)，研究了花紋形成原理、花紋仿真設(shè)計和模具制造，開發(fā)了以著色單板為制造單元，替代樹木生長輪，利用單板膠合界面模擬珍貴樹材花紋和藝術(shù)圖案的仿真加工技術(shù)體系，提出了單板重組復(fù)合制造大規(guī)格木方的成型技術(shù)，以及木方制材與單板刨切等加工技術(shù)。

   （7）同普通單板層積材相比，木竹復(fù)合結(jié)構(gòu)材料創(chuàng)新之處在于水溶性低分子量酚醛樹脂的合成和藥液調(diào)配；利用負(fù)壓浸漬處理方式浸漬處理楊木單板和竹簾，二次真空低溫干燥技術(shù)，使得藥液能夠充分滲透到單板或竹簾內(nèi)部，并且分布均勻，克服了竹材與木材內(nèi)應(yīng)力不同，干縮濕脹不一致帶來的弱點；突破了傳統(tǒng)的單板層積材涂膠或滾膠技術(shù)路線，同普通單板層積材相比創(chuàng)新之處在于壓縮密實，熱壓定型工藝技術(shù)。

    來源:中國科學(xué)技術(shù)信息研究所