涂料是精細化工類產品的一個分支。因為有了它，我們的生活也發生著翻天覆地的變化。每天睜眼醒來，觸目看處，都有涂料的身影所在-------墻壁、家具、地板、玩具、電器、衣服、等等可以看到的地方。而UV涂料又是涂料這個大家庭中一個新興的品種，在未來，它的發展前景不可限量。
首先和大家簡單說明一下，什么是UV涂料。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,意思就是紫外光線.而紫外線(UV)是肉眼看不見的。顧名思義，UV涂料的固化是和UV光的照射分不開的。這種技術起源于70年代的國際涂料市場，是一種全新的綠色技術。利用該技術生產的紫外光固化涂料，簡稱UV涂料。20世紀末，UV固化涂料開始流行于西方、日本等地，是一種代表時尚的涂料品種。最早應用于手機、DVD、隨身聽外殼的表面涂裝處理，后來其應用領域現進一步擴展到化妝品、電視機及電腦等家用電器領域。
UV光固化涂料具有不含揮發性有機化合物(VOC)，對環境污染小，固化速度快，節省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優點。而傳統涂料易揮發、固化速度慢，不利于環境保護。因此，UV涂料是傳統涂料的主要替代品。
和傳統熱固化涂料相比，UV光固化涂料在涂裝方面具有以下幾個優點：
(1)固化速度快，生產效率高，固化機理屬一種自由基的鏈式反應，交聯固化在瞬間完成，所設計生產流水線速度最高可達100m/min，工件下線即可包裝，使用UV涂料的效率是傳統烘干型涂料的15倍以上；
(2)常溫固化，很適合于塑料工件，不產生熱變形；
(3)節省能源，UV涂料靠紫外光固化，一般生產線能耗在50kW以內，能量消耗約為傳統烘干型熱固化涂料的1/5；
(4)環境污染小，UV涂料VOC含量很低，是公認的綠色環保產品；
(5)涂層性能優異，UV涂料固化后的交聯密度大大高于熱烘型涂料，故涂層在硬度、耐磨、耐酸堿、耐鹽霧、耐汽油等有機溶劑各方面的性能指標均很高，特別是其漆膜豐滿、光澤尤為突出；
(6)涂裝設備故障低，由于UV涂料沒有紫外線輻射不會固化，因而不會堵塞和腐蝕設備，涂覆工具和管路清洗方便，設備故障率低；
(7)固化裝置簡單，易維修，加上與之相關的設備總體比傳統涂料設備占用空間小，設備投資低。
就我所知的UV涂料可以應用的領域包括：
1.木器類。包括木地板、櫥柜、板式家具、門。目前市場上木器涂料由PU類、NC類、PE類、UV類木器涂料盛行。較之PU、NC、PE，UV木器涂料表現出固化速度快，漆膜堅韌耐候以及環保的優點。UV固化涂料中用量最大的是木器制品，約占總用量的55%，在所有木器涂料中UV固化涂料所占比例約為3%~4%。
2.塑料類。范圍就比較大了。塑料地板、PVC扣板、PC陽光板、PMMA化妝品包裝、汽車內飾件、電動車摩托車外殼、手機外殼、電子產品外殼、玩具禮品、光盤、UV涂料賦予各類產品不易劃傷、耐磨、低光澤、耐老化和美觀等性能。
3.金屬類。汽車部件、器械、罐頭盒、合金制件等的裝飾，這個行業它也可以代替傳統涂料而賦予多種金屬制品高雅美觀的外表以及防腐保護作用。
4.用于紙張類。書籍、雜志封面、標簽、卡片及包裝箱紙板上光和壁紙的涂飾等等。這類行業現在發展的也很快。UV涂料和傳統的印刷技術相結合，間接促進了人類文明的進程。紙張類UV涂料賦予了該系列產品不同光澤、耐磨或耐水性，使制品美觀耐用。
5.用于光纖。有些光學纖維是由石英玻璃拉制成的纖維，為了方便區分，UV光纖涂料賦予它們不同的顏色以及增加強度和減少環境污染。
6.其它領域。我還不知道的行業，科技在發展，社會在進步，對于UV涂料的研究的進一步加深，我相信還有未知的領域正等著我們去開發。具備諸多優點的UV涂料也必將大放異彩。
目前我國UV涂料的消費量為1.8萬噸，預計今后隨著我國經濟的發展和環保法規的日益嚴格，對UV涂料的需求仍將快速增長，到2010年，其需要量將達到3萬噸：2015年將達到約4萬噸。最新數據表明，歐美等國家已通過立法限制VOC排放量高的傳統涂料的使用，逐步使用環保新材料UV涂料等來取代傳統涂料。在美國、德國、意大利等發達國家UV涂料的生產量占涂料生產總量的約10%，并以每年15%的速度遞增。據德國赫絲公司預測，到2010年，世界范圍內UV固化涂料的產量將達到整個涂料行業總產量的50%以上，并且UV涂料這種環保新材料在30年內會保持優勢，其UV涂料的市場空間極其巨大。
