乙烯是合成纖維、合成橡膠、合成塑料的基本化工原料，75%的石油化工產(chǎn)品由乙烯生產(chǎn)。據(jù)專家測算，一個百萬噸級乙烯項目投產(chǎn)，可帶動下游1000多億元產(chǎn)業(yè)投資。同時，乙烯超長的產(chǎn)業(yè)鏈滲透到紡織、服裝、汽車、電子、建材、塑料和化工等絕大多數(shù)行業(yè)。
中國石油和化學工業(yè)協(xié)會副秘書長馮世良認為，乙烯在我國石化行業(yè)居龍頭和核心地位，其產(chǎn)量已成為衡量一個國家石油化工工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。
中國將為世界生產(chǎn)乙烯
從上世紀50年代末蘭州化學工業(yè)公司引進國外技術(shù)和設備建成年產(chǎn)2萬噸的乙烯生產(chǎn)裝置，到北京燕山石化1976年引進30萬噸乙烯裝備，中國人開始了發(fā)展乙烯工業(yè)之路。不過，乙烯工業(yè)的快速發(fā)展是近15年的事。現(xiàn)在，我國已建成了燕山、上海、揚子、齊魯、茂名、大慶、遼陽、吉林、盤錦、撫順、蘭州等以乙烯為龍頭的大型石油化工基地，根本改變了乙烯長期完全依靠進口的歷史。到2006年底，我國乙烯產(chǎn)量941萬噸，居世界第二位，已超越日本成為僅次于美國的全球第二大乙烯生產(chǎn)國。
近年來，中國快速的經(jīng)濟增長對乙烯產(chǎn)生了很大的需求。中國石油和化學工業(yè)規(guī)劃總院副院長白頤接受記者采訪時指出，1997年全國乙烯產(chǎn)量為358.5萬噸，2005年我國已擁有乙烯裝置19套，生產(chǎn)能力為707萬噸／年，乙烯當量消費為1740萬噸，國內(nèi)市場滿足率為43%。2006年底，我國乙烯產(chǎn)量已經(jīng)達到941萬噸。過去15年，中國乙烯類產(chǎn)品消費處于快速增長期，當量消費量年均增長16.1%。白頤認為，“十一五”期間我國乙烯的需求仍將保持穩(wěn)定增長，預計到2010年我國乙烯產(chǎn)能將達到1700萬～1800萬噸，產(chǎn)量為1450萬噸／年，乙烯自給率將達到58%。
現(xiàn)在，中國是“世界工廠”，中國制造的產(chǎn)品在供應全世界，所以從某種意義上講中國在為全世界生產(chǎn)乙烯。休斯敦SRI咨詢公司曾發(fā)布報告稱，中國乙烯工業(yè)總體水平迅速步入了世界先進國家行列。中國最近建設的現(xiàn)代化乙烯石化聯(lián)合裝置，對即使具有原料成本優(yōu)勢的沙特阿拉伯生產(chǎn)商也極具競爭性。
裝備和規(guī)模達世界水平
“引進--消化吸收--集成創(chuàng)新--自主創(chuàng)新”是中國乙烯工業(yè)長期堅持的原則，而現(xiàn)代乙烯生產(chǎn)裝置的特點是規(guī)模越大成本越低。在引進最先進乙烯裝備的同時，中國乙烯工業(yè)巨頭--中石化集團，對過去引進的中小型乙烯裝置進行了技術(shù)改造和改擴建。不僅裝置平均規(guī)模翻了一番，而且實現(xiàn)了在吸收引進技術(shù)基礎上的自主研發(fā)，形成了一批自主的核心技術(shù)、專有技術(shù)和配套技術(shù)。因為有了自主技術(shù)，乙烯裝備的國產(chǎn)化率明顯提高，促進了重大裝備國產(chǎn)化。
乙烯工業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，對裝備的可靠性要求很高。按照“工藝技術(shù)國內(nèi)外并重、裝備以國產(chǎn)化為主”的思路，乙烯裝備國產(chǎn)化率達到80%以上，不少裝備質(zhì)量達到了世界先進水平。通過自主創(chuàng)新和合作開發(fā)，中石化已具備了采用自主技術(shù)建設百萬噸級乙烯裝置的能力。
近年來，我國乙烯工業(yè)技術(shù)裝備水平顯著提高，成功開發(fā)出大型乙烯裂解爐、聚丙烯、丙烯腈、重質(zhì)原料催化熱裂解、SBS彈性體等成套技術(shù)，部分專用設備實現(xiàn)了國產(chǎn)化。百萬噸級乙烯裂解氣體壓縮機技術(shù)等接近或達到國際先進水平。“三劑”基本立足國內(nèi)，達到或接近世界先進水平。大型乙烯工程建設由成套引進，轉(zhuǎn)為僅引進工藝包和部分關(guān)鍵設備；由國外總承包轉(zhuǎn)為國內(nèi)自行設計、采購和組織建設，很多技術(shù)還出口到國外。目前，我國催化劑技術(shù)已出口到美國，中國石化與美國公司合作開發(fā)的裂解爐技術(shù)推廣了30多臺。專家指出，目前中國乙烯工業(yè)的技術(shù)和規(guī)模達到了世界水平。
乙烯大型裝備的國產(chǎn)化，推動了石化裝備制造業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，帶動了包括中國第一重型機械集團、沈陽鼓風機廠、杭州汽輪機廠、杭氧股份公司、蘭石機械設備有限公司等一批大型骨干企業(yè)的發(fā)展。同時，乙烯大型裝備的國產(chǎn)化進程，為中國石化工業(yè)的工程建設培育了一批具有國際水平的戰(zhàn)略供應商，增強了中國石化裝備工業(yè)參與國際市場競爭的能力。
將形成乙烯產(chǎn)業(yè)集群
縱觀我國乙烯工業(yè)發(fā)展歷程，首先發(fā)展的是規(guī)模，同時消化吸收引進技術(shù)自主創(chuàng)新，實現(xiàn)自主技術(shù)和重大裝備的國產(chǎn)化。如今，我國乙烯工業(yè)又面臨巨大的發(fā)展空間。目前，我國乙烯生產(chǎn)能力雖然躍居世界第二，但我國又是世界上最大的石化產(chǎn)品消費市場，2010年我國乙烯自給率也才達到58%。
據(jù)馮世良介紹，按照我國《乙烯工業(yè)中長期發(fā)展專項規(guī)劃》中的要求，加快乙烯工業(yè)的發(fā)展將成為“十一五”時期的突出重點。據(jù)了解，我國乙烯工業(yè)發(fā)展的突出重點將是增加乙烯總量，形成一批世界級乙烯生產(chǎn)基地。
白頤則預言，今后中國的乙烯及下游石化裝置的建設和改造將選擇先進技術(shù)，加快乙烯重大裝備的國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化進程。同時，努力實現(xiàn)乙烯工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和裝備的重點突破，推廣重質(zhì)原料油制烯烴技術(shù)，還要實現(xiàn)用煤制取乙烯，能耗和物耗將達到世界先進水平。
目前，我國珠三角、長三角和環(huán)渤海灣的“兩洲一灣”地區(qū)，集中了上海、南京、茂名三個百萬噸級乙烯生產(chǎn)基地，以及燕山、齊魯兩個80萬噸級乙烯基地。加上正在建設的福建、鎮(zhèn)海、天津三個百萬噸級煉油乙烯化工一體化基地，不久中國“兩洲一灣”地區(qū)乙烯產(chǎn)能將超過東京灣，成為位居世界前列的乙烯產(chǎn)業(yè)集群。
