Moldflow作為塑料成型CAE領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，在世界上被廣泛的應(yīng)用。尤其是注塑產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用的今天，Moldflow更是以其不斷突破與創(chuàng)新的科研技術(shù)，為全球注塑行業(yè)提供從設(shè)計(jì)優(yōu)化到制造品控的最優(yōu)秀的全面解決方案，成為在全球享有極高聲譽(yù)的CAE系統(tǒng)提供商與技術(shù)服務(wù)商、公認(rèn)的全球注塑行業(yè)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在汽車(chē)、家電、消費(fèi)電子、通訊、計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備、化工、日用品等眾多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
近日，在“先進(jìn)成型技術(shù)論壇暨全國(guó)Moldflow標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用大會(huì)”上，先進(jìn)成型技術(shù)論壇首席顧問(wèn)北京化工大學(xué)楊衛(wèi)民教授、博導(dǎo)就精密注塑技術(shù)可視化研究技術(shù)做了簡(jiǎn)單報(bào)告，他講到：現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品“零缺陷”的高標(biāo)準(zhǔn)要求，使高分子制品注射成型“無(wú)瑕化”成為重要的發(fā)展趨勢(shì)。在高分子制品注射成型中，通常會(huì)存在多種質(zhì)量缺陷，如：焦痕、縮痕、脆裂、流紋、銀紋、黑條、飛邊等。這些缺陷通�？梢酝ㄟ^(guò)肉眼觀察發(fā)現(xiàn)，人們?cè)诙嗄甑纳a(chǎn)實(shí)踐中也認(rèn)識(shí)到了一些缺陷產(chǎn)生的原因，并總結(jié)出一些解決問(wèn)題的辦法。但是，這些影響制品外表面美觀的缺陷，往往是注射成型工藝條件、模具和成型物料選擇不當(dāng)?shù)姆从郴蛘呤钱a(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不良的外部表征，因此人們采用各種方法試圖準(zhǔn)確找出塑料加工過(guò)程中缺陷產(chǎn)生的原因，但由于高分子材料成型過(guò)程中許多規(guī)律尚未被揭示，人們無(wú)法用理論方法準(zhǔn)確描述。注射成型可視化技術(shù)使注射過(guò)程由“暗箱操作”變?yōu)椤瓣?yáng)光工程”，使我們能夠?qū)崟r(shí)地觀測(cè)到熔體的充模情況，進(jìn)而得到最優(yōu)化的工藝參數(shù)，得出成型工藝參數(shù)對(duì)充模型式、成型缺陷的影響，從而得到最佳的制品質(zhì)量。
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