揚(yáng)子石化塑料廠(chǎng)10月份實(shí)現(xiàn)了裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行,除聚乙烯C線(xiàn)停車(chē)4個(gè)多小時(shí)外,其他6條生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)工率均達(dá)到了100%,有效地提升了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),裝置物耗大幅下降,創(chuàng)出歷史最好水平,大大降低了生產(chǎn)成本。
塑料廠(chǎng)對(duì)照先進(jìn)查找差距,制定專(zhuān)項(xiàng)措施,強(qiáng)化細(xì)節(jié)控制,抓好落實(shí)工作,并且把節(jié)能降耗、穩(wěn)定裝置運(yùn)行和杜絕非計(jì)劃停車(chē)作為工作的重點(diǎn),有針對(duì)性地找出影響裝置節(jié)能降耗“瓶頸”,堅(jiān)持走好“管理、優(yōu)化、技改”三步棋,將全年節(jié)能降耗指標(biāo)進(jìn)行分解,明確到各套裝置。為有效降低己烷消耗,塑料廠(chǎng)通過(guò)穩(wěn)定冰機(jī)、尾氣壓縮機(jī)運(yùn)行,逐步提高己烷的回收量,并通過(guò)科學(xué)調(diào)整工藝指標(biāo),提高干燥系統(tǒng)的功效,進(jìn)一步減少己烷的損失;使用過(guò)的廢己烷全部進(jìn)行回收利用,據(jù)統(tǒng)計(jì),截至10月底,累計(jì)減少己烷用量2000多噸,節(jié)約費(fèi)用1600萬(wàn)元左右。