鈦渣和鈦鐵礦一樣，是一種富含鈦的鈦產業(yè)原料，但它的TiO2品位較高，在74％至95％之間。其中 TiO2品位在85％以下的鈦渣，被硫酸酸解的性能較好，故稱酸溶性鈦渣，一般用作硫酸法鈦白的原料；而TiO2品位在85％以上的，一般用作氯化鈦白的原料。與鈦鐵礦相比，酸溶性鈦渣用作硫酸法鈦白原料，具有含鈦量高、單位設備產能大、硫酸用量少、環(huán)保壓力小等優(yōu)點，是硫酸法鈦白產業(yè)縱深發(fā)展的必備原料。
目前，國外硫酸法鈦白企業(yè)基本都以鈦渣為原料生產鈦白。隨著硫酸價格的上揚，國內硫酸法鈦白廠家也紛紛采用鈦渣為原料生產鈦白。但是由于技術原因，生產的鈦白產品顏料指標較用鈦鐵礦的差，主要體現(xiàn)在銳鈦型的白度和金紅石的亮度。2007年6月，攀鋼鈦白粉廠開始使用鈦渣生產銳鈦型鈦白，經過多項工藝參數(shù)調整，成功地將產品檔次由以前的PTA110提高至PTA121，但始終達不到PTA120水平。
今年，攀鋼研院與攀鋼鈦白粉廠合作，立項開展鈦渣制備高品質鈦白研究，4月份在鈦白粉廠進行了第一階段工業(yè)試驗。雖然試驗生產出了PTA120產品，但是量較少，其合格率僅為10%。隨后，鋼研院科研人員與鈦白粉廠相關人員進行了大量的實驗室研究，多個角度調整了工藝參數(shù)，形成了4項核心技術，使全流程穩(wěn)定試驗樣品的PTA120合格率大于或等于80%。目前，該項目正準備開展第二階段工業(yè)試驗。第二階段試驗一旦成功，將在國內率先形成鈦渣生產高檔鈦白的核心技術，增強攀鋼在我國鈦行業(yè)的技術優(yōu)勢，縮短我國硫酸法鈦白生產技術與國外的差距。
