新鄉化纖擬投資11,830萬元建設“能量系統節能改造工程”、“年產1,000噸綠色纖維國產化生產線項目”和“二硫化碳回收裝置設備國產化集成示范項目”三個項目，實現節能降耗和產品創新，以提高公司整體競爭力。
2009年1月5日發布公告稱，公司董事會于12月30日審議通過了投資“能量系統節能改造工程”、“年產1,000噸綠色纖維國產化生產線項目”和“二硫化碳回收裝置設備國產化集成示范項目”三個項目，投資總額達到了11,830萬元。其中，年產1,000噸綠色纖維國產化生產線項目是公司與中國紡織科學研究院合作開發項目。
能量系統節能改造工程和二硫化碳回收裝置設備國產化集成示范項目屬于節能降耗技術改造項目，建成后將節約能源和回收原材料，降低生產成本，有利于提高產品的競爭力；而年產1,000噸綠色纖維國產化生產線項目采用具有自主知識產權的綠色環保工藝，是纖維素纖維生產的一次重大創新，有較好的市場前景，有望成為公司新的利潤增長點。
能量系統節能改造工程主要改造內容有四項：第一，對八長絲車間、六長絲車間和九長絲車間的空調系統進行節能改造，減少換氣次數；第二，采用新型螺桿式空壓機或羅茨風機更新替換現有的21臺活塞式空壓機；第三，在現有工業鍋爐上加裝7臺除氧器乏汽回收裝置；第四，將一中試、二中試后處理生產線合并到一長絲、二長絲車間實現節能。該項目預計總投資為3,996萬元，實施后可年節約標煤3,7500噸。按照現在的煤炭價格計算，該項目每年可節省3,000萬元以上的能源支出。
二硫化碳回收裝置設備國產化集成示范項目計劃制造安裝7套活性碳國產化吸附裝置，回收再利用粘膠短纖維生產線工藝廢氣中的二硫化碳。該項目總投資4,714萬元。建成后7套回收裝置預計每年可回收二硫化碳共計9,450噸。二硫化碳當前價格為3,500元/噸左右，據此計算，公司此項投資每年可給公司節約原材料成本3,300萬元左右。
年產1,000噸綠色纖維國產化生產線項目是公司與中國紡織科學研究院合作開發的新型溶劑紡項目，其生產工藝綠色環保，核心技術具有自主知識產權，全部設備國產化。該項目總投資7,300萬元，其中中國紡織科學研究院出資4,180萬元，占投資總額的57.26%；公司出資3,120萬元，占投資總額的42.74%。該項目計劃在2009年12月全部建成并投入運行，項目合作過程中形成的知識產權由雙方共有。該項目采用的技術和設備可實現連續投料、溶解、紡絲，自動化程度高，產品質量均勻，動力消耗低，溶劑回收率高，設備操作簡單，維修方便。該項目有利于環境保護和可持續發展，社會效益較好，抗風險能力較強。項目成功后將是纖維素纖維生產的一次重大創新，有望成為公司新的利潤增長點。
上述三個項目均有良好的經濟效益和社會效益，可實現節能減排、降低成本，提高公司綜合競爭實力，這對公司目前的艱難處境將起到一定的提振作用。2008年以來，受國際金融危機的影響，國際、國內對紡織品需求下降，粘膠纖維市場持續低迷，公司產品銷售不暢，主要產品粘膠短纖維、氨綸纖維價格下降幅度較大。另外，人民幣升值和出口退稅下調也給公司經營帶來了困難。根據公司預測，08年公司將出現虧損，虧損額度在2.1億元到2.4億元之間。
公司作為粘膠行業龍頭，現有粘膠長絲、短纖各5萬噸的產能，另外有3萬噸的漿粕產能和3,000噸的氨綸。盡管目前化纖處于低迷時期，但從中長期角度看，特別是粘膠纖維由于屬天然維生素再生纖維，具有比合成纖維更加優越的產品性能、可自然降解、環保可再生等優點，發展前景相當廣闊。
新鄉化纖08年1-9月實現營業收入16.45億元，同比下降18.56%；營業利潤-1.96億元，同比下降166.34%；歸屬于母公司所有者凈利潤-1.48億元，同比下降168.7%；每股收益0.252元，每股凈資產2.47元。
