日前，由獨山子石化公司自主研發生產的包覆管用聚乙烯防腐專用料，在國內三層結構聚乙烯防腐(3PE)管道生產企業成功投用，所制油氣輸送管道各項防腐性能指標達到國標要求，填補了一項中國石油產品空白。獨山子石化開發的聚乙烯防腐專用料以企業鉻系聚乙烯產品為基礎料，通過對聚合工藝所涉及的催化劑、共聚單體及工藝溫度等進行調整優化，對基礎樹脂的熔體流動速率、分子量及分子量分布加以控制，提高產品力學性能和加工性能，添加特有的抗氧劑體系進行加工生產，所制產品具有突出的力學性能、抗光熱老化及耐環境應力開裂性能，綜合性能達到國內市場同類料的較高水平，并通過了中國石油集團公司防腐保溫產品質量監督檢驗中心的專用料性能檢驗。該產品在國內多家防腐制品企業進行過試加工應用，通過制品試驗和針對性的性能調整、工藝優化，最終使聚乙烯防腐專用料生產加工性能穩定，成品力學性能優異，制品外觀光滑有光澤。
獨山子石化研發生產的聚乙烯防腐專用料通過不斷改性，于2008年2月首次作為包覆管用聚乙烯防腐專用料應用于國內油氣輸送管道的生產，目前已經成功生產出直徑219、273、426等管徑的油氣輸送管道，原料和成品性能指標檢測均達到國標要求。傳統的油氣管道采用外防腐材料，多使用石油瀝青、煤焦油瓷漆、環氧煤瀝青等瀝青類防腐材料，存在施工環境條件差，勞動強度大，防腐質量不易保證的問題，而三層結構聚乙烯防腐技術(3PE)集中了熔結環氧粉末和擠壓聚烯烴涂層的性能優勢，具有包覆層機械性能好、絕緣性能高、綜合性能優異的特點，可適用于各種復雜地理環境下的鋼管防腐。目前國內外通用的地下管道外防腐層可分為6類，即：石油瀝青層、聚乙烯膠帶防腐層、擠壓聚乙烯防腐層、熔結環氧粉末涂層、煤焦油瓷漆、環氧煤瀝青防腐層。三層PE防腐層是熔結環氧粉末打底，和外包擠壓聚乙烯的復合防腐層。以上這6類防腐層我國均在不同規模地使用，并有相應的技術標準或規范。
獨山子石化公司作為中國石油天然氣股份有限公司的地區公司，是煉化一體化大型綜合企業。現有600萬噸/年煉油廠、22萬噸/年乙烯廠、裝機15萬千瓦和供汽1400噸/小時的熱電廠等12個基層單位，員工總數6438人(大專以上比例53％)，資產總額101億元、負債率25％。該公司全面通過QHSE(質量、健康、安全、環境)標準認證。可生產燃料油、基礎油、溶劑油、三苯等7大類240多種煉油產品和聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、橡膠等14個系列的100多個牌號的化工產品。“十五”期間，累計加工原油1973萬噸，生產乙烯108萬噸，實現銷售收入518億元，考核利潤39億元，上繳稅費43億元。在新疆30家重點企業中列第2位，是全國百強企業之一。先后榮獲“國家環境友好企業”、“全國文明單位”、“全國五一勞動獎狀”、“全國質量效益型企業”、“設備管理國優單位”、“全國青年文明號”、“開發建設新疆獎章”等多項榮譽。他們正在建設中的1000萬噸/年煉油和100萬噸/年乙烯工程，是西部大開發的標志性工程，也是國內迄今為止最大的煉化一體化工程。
