非傳統平版膠印油墨，如金屬油墨、無水油墨、熒光油墨、不透明油墨，作為一種設計元素并具有改善內部產量的能力，已經越來越受到用戶的歡迎。在使用非傳統油墨進行印刷時，必須牢記每種油墨的特有屬性，這樣才能根據具體的情況調整印刷設置，以獲得最佳效果的印品。本文介紹了一些使用不同特種油墨時的一些小技巧，還介紹了在使用非標準橡膠基、油基、樹脂基的油墨時如何選擇正確的潤版液。
金屬油墨
金屬油墨是由細小的金屬薄片配制而成的（鋁薄片用于銀色油墨，銅薄片用于金色油墨），當油墨干燥后，這些薄片在印刷品表面形成一層模壓金屬箔。當金屬顏料在印品表面形成一個薄層后，便會產生較高的金或銀墨層光澤。如果改變油墨的金屬薄片組份或著色調墨油的添加劑，會使金色油墨的顏色范圍在偏紅的金色到金黃色之間變化。
金屬金或銀油墨的保存期限較長，即使在容器中存放一年也不會失去光澤。然而PANTONE金屬顏色手冊中的金屬油墨并不太穩定，而應該在買來或配制好后盡快使用。配制金屬油墨時使用較軟的物體顆粒，因此，油墨內的金屬薄片可以形成較薄的金屬箔，或在單張承印材料表面盡可能地鋪展以獲得最大的光澤。金屬油墨具有低粘度的特性，適于在墨輥間傳遞，使印刷過程比較干凈。
涂布紙吸收固著油墨的性能較好，因此印刷其上的油墨光澤最為鮮艷。光滑的非涂布紙也會得到較好的效果，但光澤度略有下降。表面粗糙的紙張阻止細小的金屬油墨顆粒在紙張表面形成金屬箔，因而降低了金屬油墨的印刷效果。
一些承印物，特別是拋光涂布和粘土涂布的塘瓷制品，由于沒有足夠的粘附力將油墨牢牢固著在承印物的表面，往往只吸收油墨中的調墨油，而將金屬顏料的顆粒留在表面。這種被稱為“粉化”的現象會造成金屬顏色從承印物表面剝落。為防止“粉化”現象發生，應將水的用量設置到最小，這是因為水的飽和度較高的油墨更易發生“粉化”。當在高涂布紙或塘瓷表面進行印刷時，應在油墨中加入適量的干燥劑。在使用金或銀墨印刷之前，通常用一種上膠涂布的常規油基透明白墨密封承印物表面。如果“粉化”現象已經發生，在第一層表面上再印一層油墨常會彌補這一過失。加印調墨油也可以克服粉化，但這樣往往會減小金屬的光澤。
技巧：要想獲得最佳效果，建議使用金屬版，而不是靜電印版，這可以避免潤版液包含有過量的甘油或乙二醇，因為這些不揮發的液體介質會減慢干燥速度。
金屬油墨的不透明性會致使操作者補償過多的油墨，使得油墨出現不平衡的現象。應該盡量避免這種情況的出現，因為它會給潤版系統帶來過多的負擔，而導致糊版（油墨顆粒在潤版液中乳化）和起臟（油墨粘附在印版非圖文部分）。即使經驗豐富的印刷工人也要通過使用過多的油墨來實現最完美的金屬效果。防止這些故障的最好辦法是在一個顏色較淺的圖像上添加油墨，使其恰好覆蓋住圖像。然后，增加墨量，并調節供水量，使其稍稍高于最小值，從而避免非圖文部分著墨。在干燥過程中金屬薄層會突出出來，提供了較明亮的光澤。
熒光油墨
當黑暗的環境下，熒光油墨會發光。產生這種效果的關鍵在于這種油墨中包含有特種彩色顏料，它能吸收紫外波段的能量，并將這些能量轉換成較長的可見顏色的波長。印刷品的表面能發射出強烈的比較飽和的顏色，從而吸引人的注意力。
熒光油墨的組成顆粒通常比其它的油基或橡膠基的油墨顆粒更加柔軟。但這并不影響它的性能，因為它們在滾筒與滾筒、印版到橡皮布、橡皮布到承印物的轉移過程中，具有獨特的轉移方式。
技巧：熒光油墨最適合使用金屬印版。選紙時最好不用有淡色或彩色的紙張，因為帶顏色的紙張會減少，甚至會使油墨的明度降到最小。偏白或偏亮的紙會加強熒光效果。具有較高亮度和較好的油墨吸收性的非涂布紙使用熒光油墨比較理想。涂布的白紙也能有較漂亮的效果。然而，由于用涂布紙進行印刷時只能使用較少的墨量，要得到最佳印刷效果則有必要進行兩次印刷。
不透明墨
幾乎所有的印刷廠都會遇到在黑色或帶顏色的物體表面進行印刷的情況 。對于這些類型的承印物，需要一種不透明油墨來有效地遮蓋住承印物本身帶有的顏色。這樣就可以避免油墨的色彩與基體顏色的混合，生成一種不期望的顏色。
通常在一塊暗色的承印物上精確地復制一種明亮的顏色是不可能的。但只是在一塊色澤較暗的承印物上簡單的加上50%的不透明白色，就會收到某些非常意想布道的效果。建議大家：如果使用多于50%的不透明的白色，則后印上去的彩色會看去“偏淡”；如果少于50%的不透明的白色，則顏色會有些透明的感覺。
技巧：當使用定制的顏色或PANTEDNE公司的混合顏色時，配方中往往需要透明的白色而不是不透明的白色，這樣可以使顏色強度的損失達到最小。在大多數情況并不需要用透明白墨替代所有的不透明白墨。
無水油墨
無水印刷油墨近期的發展已經使它具有了更多的傳統膠印油墨的特性。然而大多數無水油墨的粘度較高，質地較厚，它在墨輥中傳遞時不容易平滑鋪展，并且會在墨輥表面硬化或干燥，最佳的無水油墨是那些有較寬溫度范圍的油墨——在72到92H之間——并且有露外6-8小時不干的能力。
技巧：如某種無水油墨由于運轉的時間太長而失去了粘性，降低溫度會增強油墨自身的粘度；如油墨在墨輥上停留了一段時間后有些硬化，升高溫度會改善其流動性。
非傳統油墨和再生紙
傳統的快干油墨非常適合用于紙張的正面印刷（或非再生紙），但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。
技巧：植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。這一油墨穩定性在進行慢速印刷時花費上得以體現，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時間。然而這對于在回收再生紙上達到高質量的印刷品是一個合理的交易。
選擇適合的潤版液
非標準底基的油墨往往與某類潤版液不兼容。Low-VOC或植物油類基油墨通過氧化干燥。這意味著使用這類油墨的設備設置可以較慢，干燥時間較長。使用酒精潤版液可以加快干燥速度，但卻要避免使用不揮發性潤濕劑，例如乙二醇類。
對于石油基類油墨，由于石油很容易被紙張吸收，因此機器運轉速度可以較快，干燥的時間較短。這種油墨適合使用酒精代用品為潤版液。
金屬類油墨可以使用含有10%到15%的異丙醇的所有的潤版液，都比較合適。建議使用pH值在6.0到6.5之間的潤版液，會使金屬油墨的印刷更干凈，更亮澤。每加倫應加入二分之一盎司的潤版激活劑。
所有潤版液都適用于不透明油墨。在帶有任何一種潤版液的不透明油墨中加入15%的抗水性調墨油，用來改善流動性和轉移性，并能防止“斑點”現象發生。為了保證最佳效果，印刷過程中應保持潤版液的pH值在4.5到5.0。
熒光油墨通常無專用潤版液，但酒精潤版液對于金屬印版效果較好。熒光油墨印刷時需要的墨量較大。在潤版液中一直要加入20%的酒精才能得到較好的密度值，這樣的混合物可以允許有大量的水份揮發，油層較厚重。
在無水印刷過程用油墨與溫度的平衡取代了水墨平衡，因此不需要填加潤版液。
技巧：在每加倫潤版液中加入少于一盎司的普通純氨（要保證不含有清潔劑類物質），會使緩沖劑的pH值提高。
