丙烯酸酯乳液聚合物廣泛用于涂料印花、靜電植絨、織物粘合、經紗上漿及涂層加工等，各種不同性能的丙烯酸酯類也因其所用的原料和配比的差異具有各自不同的用途。
1、靜電植絨粘合劑
利用靜電植絨工藝，將不同的絨毛植于基布上能制成風格迥異的植絨產品，丙烯酸酯類靜電植絨膠對基布絨毛有優良的粘接力，植絨產品耐磨、手感柔軟、耐水、耐溶劑、透氣性良好、使用時不污染環境,其用途已相當廣泛。典型例子如下,其中所用原材料丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丁二烯為試劑級、乳化劑、十二烷基苯磺酸鈉為工業級,過硫酸鉀為試劑級。先在聚合釜內加入苯乙烯0.1份，丁二烯0.1份，甲基丙烯酸甲酯2.0份，丙烯酸20份，水160份，過硫酸鉀0.5份，叔一十二硫醇0.1分和十二烷基苯磺酸鈉0.06份在70℃下反應，再加入1.0份過硫酸鉀，苯乙烯48.9份，丁二烯39.9份和甲基丙烯酸甲酯8.0份繼續在80℃下反應1h，90℃下反應4h，最后過濾出料，產率99%，平均粒徑0.12μm，帶藍色螢光，固含量40～42%，pH4～5，粘度0.05～0.08Pa?s，貯存半年無沉淀。在棉布,粘膠纖維上植絨時可按250g/m2涂膠，于120℃預烘5min,150℃焙烘6min即行。
2、涂料印花增稠劑
增稠劑是涂料印花膠料的重要組分，可使色漿增厚，促進粘合并具有乳化作用，能提高涂料印花織物的著色量和鮮艷度，從而使織物獲得輪廓清晰的花紋。涂料印花增稠劑中常使用的丙烯酸酯聚合物，在低固含量下具有很高的粘度,其穩定性好，增稠力強，不易發霉，廣泛用于靜電植絨粘合劑，涂料印花粘合劑和水性涂料增稠劑等。一種適宜的制備工藝是按丙烯酸35份，丙烯酸酯70份，交聯劑1份，乳化劑4份，引發劑0.3份，去離子水250份的配比向反應器內加入乳化劑、水、部分單體，于80℃下攪拌乳化，再加入部分引發劑引發反應，滴加余下物料繼續反應1.5h得成品。
3、抗縮性后整理劑
含蛋白質的纖維織物如羊毛制品在反復擠壓、揉搓或將其放在水中攪動時,會出現纖維之間的彼此氈合、糾纏并向根部移動，這種縮絨現象會導致織物面積縮小，表面起球，手感變硬，使用性能變差。以丙烯酸丁酯為主單體的聚丙烯酸酯類羊毛抗縮劑能在水中形成穩定的乳液，可提高纖維的染色性能及其織物的抗縮性。典型的制法是將丙烯酸丁酯154g,丙烯腈21g,N羥甲基丙烯酰胺42g,甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯2g在攪拌下加入N-甲基吡咯烷酮，在氮氣保護下升溫滴加2g偶氮二異丁腈與30g丙酮的混合物，加完后再脫去溶劑得成品。
4、紡織經紗上漿
漿料丙烯酸酯漿料是以丙烯酸，甲基丙烯酸及其酯類為主體的均聚物或共聚物及其部分皂化成的少量的丙烯酸及(甲基)內烯酸鹽等構成的。自交聯丙烯酸酯乳液形成的漿膜耐磨性好，強度大，韌性好，耐水，對尼龍、滌綸的粘附力強。聚丙烯酸酯類漿料是合成纖維，長絲上漿的主要漿料，最先使用的是丙烯酸與丙烯酸及鹽類的共聚物，現已加入硬單體如甲基丙烯酸甲酯進行改性以提高共聚物的玻璃化溫度，其甲酯漿料的制法是將丙烯酸甲酸、乙酯和丙烯酸按配比進行乳液聚合，其中過氧化苯甲酰為引發劑，用量為1%，在非離子表面活性劑(1%)存在下于80℃反應，產物用氨水中和，其丙烯酸的含量應控制在12%左右，成品固含量為14%。
5、涂層用丙烯酸酯乳液
涂層整理是紡織品整理的一個分枝，通過涂布的方法使織物具有特種性能，固含量為40%的丙烯酸酯涂層劑抗水壓和透氣性好，已廣泛用于滌棉風衣，滌棉、尼龍骨雪衫面料等的涂層整理，添加阻燃劑后具有阻燃效果。由丙烯酸乙酯、丁酯、N-羥甲基丙烯酰胺等聚合制得的乳膠加入其它助劑后可制成泡沫涂層劑，用于遮布窗簾,坐墊面料。將丙烯酸丁酯90份,丙烯酸5份,丙烯酸2-甲氧基乙酯10份，水160份在攪拌下加入十二烷基硫醇0.15份，乳化劑3份，2%K2S2O8水溶液5份于79℃，氮氣保護下聚合3h制成聚合物乳液。使用時按織物涂層劑50、水30、增稠劑4、消泡劑適量的配比混勻并用適量的氨水將涂層劑調至pH為9-10即可。
6、抗遷移劑
這種抗遷移劑可使用兩種或兩種以上的單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺等。使用丙烯酰胺為原料，加入一半的NaOH溶液，于40～50℃下攪拌使部份酰胺基水解為羧基。緩慢加入引發劑以防止聚合反應過于劇烈。聚合前可加入分子量調節劑如巰基乙胺、十二硫醇等以控制聚合度。
7、織物防水劑
有機硅改性丙烯酸乳液是有機硅化合物與丙烯酸酯的乳液聚合物，其乳液粒徑分布均勻，乳液穩定性高，涂膜綜合性能好，防水性能可達到較高的水平。一種典型織物防水劑的生產方法是將丙烯酸丁酯，支鏈丙烯酸酯，丙烯腈，苯乙烯，丙烯酸等單體組分98份加入內交聯劑1-2份，復合乳化劑3份，在快速攪拌下混合均勻后制成乳白色的乳化液，取此乳液40g于80℃下加入2%的過硫酸鉀，攪拌至呈藍色，再將其余的乳液和2%過硫酸鉀15g滴加到溶液中反應2h，反應完成后降溫至45℃，過濾得乳狀液。
