本標準規(guī)定了工業(yè)氯化石蠟-52的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸及貯存要求等。
本標準適用于以平均碳原子數(shù)約為15的正構(gòu)液體石蠟經(jīng)氯化、精制后，制得含氯量為50％～54％的工業(yè)氯化石蠟。該產(chǎn)品主要用作聚氯乙烯輔助增塑劑。
2 引用標準
GB 1657 增塑劑折光率的測定
GB l660 增塑劑運動粘度的測定 品氏法
GB l664 增塑劑外觀色澤的測定 鉑-鈷比色法
GB l679 氯化石蠟氯含量測定 汞量法
GB l680 氯化石蠟熱穩(wěn)定指數(shù)的測定
GB 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則
3 技術(shù)要求
3.1 外觀：水白色或黃色粘稠液體。
3.2 氯化石蠟-52應符合下列指標要求：
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項目 |
指標 | ||
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優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 | |
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色澤（鉑-鈷），號 ≤ |
100 |
250 |
600 |
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密度（50℃）,g/cm3 |
1.23～1.25 |
1.23～1.27 |
1.22～1.27 |
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氯含量，% |
51～53 |
50～54 |
50～54 |
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粘度（50℃），mPa·s |
150～250 |
≤300 |
- |
折光率 |
1.510～1.513 |
1.505～1.513 |
- |
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加熱減量（130℃，2h），% ≤ |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
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熱穩(wěn)定指數(shù)1）（175℃，4h，氮氣10L/h）,HCl% ≤ |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
注：1)至少半年檢驗一次。
4 試驗方法
本標準所用試劑和水，在沒有注明其他要求時，均為分析純試劑和蒸餾水。
4.1 色澤的測定
按GB l664規(guī)定進行測定。
當所測試樣色澤深于500號時，比色時所取試樣體積為標準比色液的二分之一，將所測得的色號乘以2，即為該試樣的色號。
4.2 氯含量的測定
按GB l679規(guī)定進行測定。
4.3 密度的測定
4.3.1 比重瓶法(仲裁法)
4.3.1.1 原理
在同一溫度下，用水標定比重瓶的體積，然后測同體積試樣的質(zhì)量以求其密度。
4.3.1.2 儀器
a. 分析天平：感量為0.0001g；
b． 溫度計：分度值為0.1℃；
c. 恒溫水浴：溫度控制在50±0.℃；
d． 比重瓶：容積為25mL。
4.3.1.3 操作步驟
稱量清潔、干燥的帶塞比重瓶，然后將煮沸并冷卻至50℃以下的水注滿瓶中，加塞后立即浸入50±0.1℃的恒溫水浴中，恒溫半小時，用濾紙除去溢出毛細管外的水，迅速從水浴中取出，擦干比重瓶外的水，冷卻至室溫稱量。
將比重瓶中的水傾出，干燥后注滿試樣，在烘箱中加熱至70℃左右，試樣中無氣泡后，使之冷卻到50℃以下，蓋上比重瓶塞，按上述方法進行操作，即得試樣的質(zhì)量。
4.3.1.4 計算
50℃時氯化石蠟—52的密度ρ50按式(1)計算：
………………………………（1）
式中：m1——比重瓶的質(zhì)量，g；
m2——比重瓶及試樣的質(zhì)量，g；
m3——比重瓶及水的質(zhì)量，g；
p0——50℃時水的密度，O.988 05g/cm3。
4.2.1.5 允許差
每一試樣在相同條件下連續(xù)測定兩次，其結(jié)果的差不大于0.001g/cm3，取其算術(shù)平均值作為試樣的密度。
4.3.2 密度計法
4.3.2.1 儀器
a． 密度計：分度值為0.002g/cm3；
b. 恒溫水浴：溫度控制在50±0.2℃；
c． 玻璃量筒：250mL；
d． 溫度計：50℃，分度值為0.2℃。
4.3.2.2 操作步驟
將試樣注入清潔、干燥的量筒內(nèi)，然后把量筒放入50±0.2℃的恒溫水浴中，溫度恒定后，將清潔、干燥的密度計緩緩放入被測試樣中，其下端離量筒底部的距離不小于2cm，并且不能與量筒壁接觸，露出液面外的部分所沾液體不得超過3個分度。待密度計底部和壁上無氣泡，溫度恒定后，讀出密度計彎月面下緣的刻度值(標有讀彎月面上緣刻度的密度計除外)，該刻度值則為被測試樣在50℃時密度計的讀數(shù)值。
4.3.2.3 計算
50℃時氯化石蠟-52的密度ρ50按式(2)計算：
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………………………………（2） |
式中：P′50——試樣在50℃時，密度計的讀數(shù)值，g/cm3；
a——玻璃膨脹系數(shù)，0.000025；
20——標準溫度，℃；
t——測定溫度，℃；
0.001——50℃時密度計讀數(shù)修正近似值，g/cm3。
4.3.2.4 允許差
每一試樣在相同條件下連續(xù)測定兩次，其結(jié)果差不大于0.002g/cm3，取其算術(shù)平均值作為試樣的密度。
4.4 粘度的測定
按GB l660規(guī)定進行測定。
4.4.1 計算
50℃時粘度η50按式(3)計算：
………………………………（3）
式中；v50——50℃時試樣的運動粘度，10-6m2/s；
p50—一50℃時試樣的密度，103kg/m3。
4.4.2 允許差
兩次平行測定結(jié)果的差不大于算術(shù)平均值的1％，取其算術(shù)平均值作為試樣的粘度。
4.5 折光率的測定
按GB l657規(guī)定進行測定。
4.6 加熱減量的測定
4.6.1 儀器
a． 電熱恒溫箱：內(nèi)層尺寸：長、寬、高各為400～500mm
b． 稱量瓶；直徑40mm，高25mm
c. 干燥器：內(nèi)裝變色硅膠；
d． 圓形石棉板：直徑200mm，厚2～3mm。
4.6.2 操作步驟
用已恒重的兩個帶蓋稱量瓶(4.6.1b)分別稱取6.4～6.6g(精確至0.000 2g)試樣，置于調(diào)節(jié)至130±2℃的電熱恒溫干燥箱(4.6.1a)內(nèi)的石棉板上的適當位置，石棉板距恒溫干燥箱內(nèi)層頂部的距離為120～150mm，試樣液面距恒溫干燥箱溫度計水銀球底部水平線的距離為10～20mm，稱量瓶的對稱軸線與溫度計的距離不超過70mm。自恒溫干燥箱溫度升到測試溫度起，保持2h。然后，把稱量瓶移入干燥器(4.6.1c)內(nèi)，冷卻至室溫，稱量。
4.6.3 計算
以質(zhì)量百分數(shù)表示的加熱減量X按式(4)計算：
…………………………（4）
式中：m4——加熱前稱量瓶與試樣的質(zhì)量，g；
m5——加熱后稱量瓶與試樣的質(zhì)量，g；
m——試樣的質(zhì)量，g。
4.6.4 允許差
兩次平行測定結(jié)果的差數(shù)不大于0.05％，取其算術(shù)平均值作為試樣的加熱減量。
4.7 熱穩(wěn)定指數(shù)的測定
按GB l680進行測定。
5 檢驗規(guī)則
5.1 氯化石蠟-52由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，生產(chǎn)廠保證所有出廠的產(chǎn)品都符合本標準的要求，(熱穩(wěn)定指數(shù)至少半年檢驗一次，其他項均作出廠檢驗)。每批產(chǎn)品出廠時，都要附有一定格式的質(zhì)量證明書。
5.2 以每一槽罐的產(chǎn)品為一批，采樣按GB 6680規(guī)定進行。
5.3 將所取樣品混合均勻，等量分裝于兩個清潔、干燥的磨口棕色玻璃瓶中，并貼標簽，在標簽上注明：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、取樣者和取樣日期，一瓶送檢驗部門進行檢驗，另一瓶封存于避光處備查。
5.4 檢驗結(jié)果有一項指標不符合本標準要求時，重新自兩倍量的包裝桶中取樣進行復驗，復驗結(jié)果即使有一項指標不符合要求，整批產(chǎn)品不能驗收。
5.5 當供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異議時，用戶應在產(chǎn)品出廠后二個月內(nèi)提出，由雙方協(xié)商解決。
6 標志、包裝、運輸及貯存
6.1 標志
包裝容器上要涂刷牢固的標志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)日期、毛重、本標準號及級別。
6.2 包裝
本產(chǎn)品用干燥、清潔、無銹的200L鍍鋅鐵桶或鐵桶包裝，桶蓋墊圈用耐磨塑料制成，每桶凈重200±0.5kg。
6.3 運輸
運輸時要輕裝輕卸，避免碰撞，防止日曬雨淋。
6.4 貯存
氯化石蠟-52應貯存于通風良好，陰涼干燥的庫房內(nèi)或棚內(nèi)，防止日曬、雨淋。
附加說明：
本標準由化學工業(yè)部科技司提出。
本標準由山西省化工研究所歸口。
本標準由永新-沈陽化工廠負責起草。
本標準主要起草人苗鳳芹、陳德森、于春香、王心志。
自本標準實施之日起，原化學工業(yè)部部標準HG 2-1382-80《氯化石蠟—52》作廢。
