試驗表明，將該復合涂料涂在金屬表面上，不僅涂層牢固，而且在高熱量的沖擊能量下不發生火花，完全達到國家“煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規則”中規定的標準。
我國是世界產煤大國，隨著國民經濟的快速發展，對煤炭的需求量越來越大，機械化程度也越來越高。采煤過程中石塊與金屬、煤與金屬、金屬與金屬間摩擦、碰撞所產生出的火花，引燃瓦斯爆炸的事故時有發生，給人民的生命和國家財產造成極大的損害。為此，有效控制采煤作業中火花的產生，始終為國內外專家學者所關注，是煤礦安全生產中必須解決的重大問題。
長春應化所的科研人員在充分調研的基礎上，開展了“防護摩擦火花引燃可燃氣體功能涂層的研究”。他們針對“防護涂層”要具有難燃性、抗靜電、抗腐蝕、抗沖擊、摩擦火花安全性等性能要求，經過反復分析研究對比，確定了以改性環氧樹脂為成膜材料，另外添加增韌、阻燃、固體潤滑等材料，解決了“防護涂層”原材料遴選這一重大問題。在此基礎上，突破了工藝流程中的技術難題，成功地研發出稀土復合防爆新涂料。實驗表明，該涂料具有金屬件或硬件物體互相撞擊不產生火花，涂層附著力強、牢固、不易脫落，涂層耐腐蝕性好、耐酸堿性強，絕緣性好、無毒無害等特點。不僅適用于煤礦采煤作業中，還可廣泛應用在航空、航天、建筑、石油化工等領域。
