九鼎集團風電車間
7月28日，江蘇九鼎集團的首臺1.5兆瓦風力發電機組、葉片正式下線。風機在工廠測試結束后，8月底發運內蒙古赤峰風場安裝試運行，9月份完成吊裝并成功并網發電。
對于產能顯然已經過剩的風電設備制造行業來說，九鼎集團首臺風機剛剛下線是否為時已晚？在激烈競爭的風電市場中，它能否獲取一席立足之地？對于種種疑問，昨日，江蘇九鼎集團董事長顧清波在接受記者采訪時表示：“此次成功并網發電的1.5兆瓦雙饋異步風力發電機組，不同于以往國內風電企業通過引進國外技術或購買許可證等方式生產的機組，而是由九鼎集團自主設計生產，是一個具有自主知識產權的風電機組。雖然現在風電產業競爭非常激烈，但我們在這一行業中有著自己獨特的優勢，而且隨著風電技術的成熟，相關產業政策的扶持，發展前景必定十分廣闊。”
江蘇九鼎集團組建于1992年，經過近20年的發展，旗下已擁有12家企業，其產業涉及新材料、生物工程、房地產、紡織服裝等領域。近幾年來，隨著國家產業政策的扶持，風電產業迅猛發展，預計今年年底，風電裝機總量將突破2000萬KV。然而，我國風電產業與國際先進水平相比，還有不小差距，企業低水平重復建設嚴重，大型風力發電機組及葉片自主研發能力較弱，關鍵技術受制于人。在此背景下，有著多年從事新材料產業生產經驗的九鼎集團，既看到了風電產業巨大的市場空間，也看到了自身產品的優勢所在，吹響了進軍新能源產業的號角。
早在2006年，九鼎集團就自主設計開發了復合材料機艙罩、導流罩等產品，成功為航天安迅能、三一重工等企業主機實現配套。2008年，集團投資上馬了風力發電機葉片項目，引進歐洲先進的翼型，自行制造模型、模具和設計制造、生產主設備。“葉片項目建成后，將形成年產160套1.5兆瓦復合材料風力發電機葉片的生產能力。”顧清波介紹說。
與此同時，九鼎集團于2008年1月創建了江蘇天地風能設備有限公司，并在上海設立了風電技術研發中心，專業從事MW級風力發電機組的設計開發、生產銷售。該公司以發展民族風電產業、打造風能產業基地為目標，堅持創新，堅持自主研發為主，聯合設計為輔的技術開發之路。目前公司已培育建設了一支集機械、電子、自動化控制、有限元分析等多學科、多專業的工程技術人員隊伍。其中，70%人員為碩士以上學歷，80%人員具有深厚的專業理論功底與成熟的行業設計經驗，多項設計專利申請已通過國家專利局審核。此外，九鼎集團還與南京工業大學、南京航天航空大學、清華大學共建“風電葉片技術工程實驗室”，提升民族風電自主知識產權水平；同時啟動了3兆瓦風電機組的研發，向著風機系列化、專業化及更大功率、更穩定性能的方向和目標邁進。對于尚需進口的用于葉片增強基材的高模量纖維，九鼎集團利用其池窯技術的經驗和玻纖表面處理領域的優勢，于今年年初正式啟動了高模量纖維組分的研究工作。目前成果已經通過鑒定，在國內處于領先水平，年底前將完成中試工作，并盡快形成生產能力，為風機葉片提供優質的增強基材。
“九鼎集團計劃從2010年開始，通過3年努力達到300套1.5兆瓦風電機組的年產規模，計劃用5至6年時間，在‘十二五’末形成從纖維—織物—葉片—整機完整的擁有自主知識產權的風電產業鏈，并成為在市場上擁有自己獨特競爭優勢，銷售超百億元的風電制造企業。”寥寥數語，顧清波勾畫出其“風電王國”的美好藍圖。