化工
巴陵石化烯烴(原油加工)裝置自1998年6月建成投產(chǎn)至今的11年里，創(chuàng)造了11倍于工程投資的利稅總額，累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入達(dá)533億元以上，上繳稅金75億多元，利潤3.5億元以上，測算產(chǎn)品內(nèi)供創(chuàng)效逾10億元，累計(jì)為企業(yè)及社會貢獻(xiàn)效益95億多元(不含財(cái)務(wù)費(fèi)用)。12月中旬，在中石化岳陽地區(qū)石化發(fā)展及配套原料解決方案研討會上，一組詳實(shí)的數(shù)據(jù)，顯示了巴陵石化烯烴裝置對整個(gè)巴陵石化生產(chǎn)經(jīng)營的舉足輕重作用。
1995年9月，作為中國石化黨組確定的“特1號”工程，巴陵石化的烯烴裝置建設(shè)項(xiàng)目獲批。以大慶類低硫石蠟基原油為原料的裝置于1998年6月建成投產(chǎn)，烯烴事業(yè)部成為巴陵石化的化工原料基地。2003年，烯烴裝置核定加工能力為200萬噸，目前主要產(chǎn)品為93號和97號汽油、0號柴油、石腦油、烷基苯料、多牌號溶劑油、稀釋劑、燃料油、丙烯、液化氣、干氣等。
自 裝置投產(chǎn)以來，巴陵石化烯烴裝置發(fā)揮舉足輕重的“龍頭”作用，為下游化工提供生產(chǎn)原料，促進(jìn)油化結(jié)合，帶動了化工發(fā)展。烯烴裝置的經(jīng)濟(jì)地位十分突出，在創(chuàng)造利稅的同時(shí)，上繳大修費(fèi)、管理費(fèi)及技術(shù)開發(fā)費(fèi)用1.97億元，支付裝卸費(fèi)4.54億元，分擔(dān)財(cái)務(wù)費(fèi)用7億多元。在正常年份，烯烴裝置經(jīng)濟(jì)總量及利潤占巴陵石化的50%以上，稅收占70%以上，支撐了公司的半壁江山。
烯烴裝置為化工裝置生產(chǎn)提供了原料支撐，每年提供的10多萬噸丙烯和4萬噸干氣，保證了聚丙烯、有機(jī)氯系列、環(huán)己酮、SBS等裝置的滿負(fù)荷生產(chǎn)，確保了化工板塊的創(chuàng)效。烯烴裝置還使公司實(shí)現(xiàn)了真正意義上的油化結(jié)合，利用烯烴裝置生產(chǎn)的溶劑油與環(huán)己酮、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氯丙烷等自產(chǎn)三苯溶劑替代品配比生產(chǎn)環(huán)保型稀釋劑，有效增加了產(chǎn)品的附加值。
近年來，通過不斷優(yōu)化和系列改造，巴陵石化烯烴裝置“短流程、深加工”的優(yōu)勢得到發(fā)揮，提升了裝置的加工能力和適應(yīng)性，提高了綜合商品收率、液化氣和丙烯產(chǎn)率，大幅降低了能耗、物耗及加工成本，其中，液態(tài)烴收率穩(wěn)定在27m%以上，丙烯收率達(dá)到了9.8m%，先后開發(fā)了環(huán)保型溶劑油、稀釋劑、燃料油和MTBE(甲基叔丁基醚)高辛烷值助劑等四大類共30多個(gè)新品種，巴陵石化已成為中國石化最大的溶劑油生產(chǎn)企業(yè)。2009年，該公司以較低的投入，實(shí)施汽油質(zhì)量升級改造，提前實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)汽油的目標(biāo)，高標(biāo)號汽油比例達(dá)到了100%。
1995年9月，作為中國石化黨組確定的“特1號”工程，巴陵石化的烯烴裝置建設(shè)項(xiàng)目獲批。以大慶類低硫石蠟基原油為原料的裝置于1998年6月建成投產(chǎn)，烯烴事業(yè)部成為巴陵石化的化工原料基地。2003年，烯烴裝置核定加工能力為200萬噸，目前主要產(chǎn)品為93號和97號汽油、0號柴油、石腦油、烷基苯料、多牌號溶劑油、稀釋劑、燃料油、丙烯、液化氣、干氣等。
自 裝置投產(chǎn)以來，巴陵石化烯烴裝置發(fā)揮舉足輕重的“龍頭”作用，為下游化工提供生產(chǎn)原料，促進(jìn)油化結(jié)合，帶動了化工發(fā)展。烯烴裝置的經(jīng)濟(jì)地位十分突出，在創(chuàng)造利稅的同時(shí)，上繳大修費(fèi)、管理費(fèi)及技術(shù)開發(fā)費(fèi)用1.97億元，支付裝卸費(fèi)4.54億元，分擔(dān)財(cái)務(wù)費(fèi)用7億多元。在正常年份，烯烴裝置經(jīng)濟(jì)總量及利潤占巴陵石化的50%以上，稅收占70%以上，支撐了公司的半壁江山。
烯烴裝置為化工裝置生產(chǎn)提供了原料支撐，每年提供的10多萬噸丙烯和4萬噸干氣，保證了聚丙烯、有機(jī)氯系列、環(huán)己酮、SBS等裝置的滿負(fù)荷生產(chǎn)，確保了化工板塊的創(chuàng)效。烯烴裝置還使公司實(shí)現(xiàn)了真正意義上的油化結(jié)合，利用烯烴裝置生產(chǎn)的溶劑油與環(huán)己酮、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氯丙烷等自產(chǎn)三苯溶劑替代品配比生產(chǎn)環(huán)保型稀釋劑，有效增加了產(chǎn)品的附加值。
近年來，通過不斷優(yōu)化和系列改造，巴陵石化烯烴裝置“短流程、深加工”的優(yōu)勢得到發(fā)揮，提升了裝置的加工能力和適應(yīng)性，提高了綜合商品收率、液化氣和丙烯產(chǎn)率，大幅降低了能耗、物耗及加工成本，其中，液態(tài)烴收率穩(wěn)定在27m%以上，丙烯收率達(dá)到了9.8m%，先后開發(fā)了環(huán)保型溶劑油、稀釋劑、燃料油和MTBE(甲基叔丁基醚)高辛烷值助劑等四大類共30多個(gè)新品種，巴陵石化已成為中國石化最大的溶劑油生產(chǎn)企業(yè)。2009年，該公司以較低的投入，實(shí)施汽油質(zhì)量升級改造，提前實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)汽油的目標(biāo)，高標(biāo)號汽油比例達(dá)到了100%。
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（苒兒）