韓國 Hankuk玻璃纖維有限公司研制了一種經久耐用的復合材料管道用于替代燃煤發電廠中的鐵鑄傳煙管道。
延長使用壽命，降低生產費用是Hankuk 玻璃纖維有限公司研制復合材料管道作為燃煤發電廠鐵鑄傳煙管道替代物的目標。傳統的鐵鑄管道在含有水份的細沙和殘余物的作用下很快就會生銹，受侵蝕，最終導致不能使用（鐵鑄管道預計使用壽命為兩年）。另外，鐵鑄管道重量大，安裝困難。
韓國 Hankuk玻璃纖維有限公司研發了新的室內高吞吐量纖維纏繞工藝，該工藝使用Hankuk公司自己生產的玻璃纖維。但玻璃纖維在使用前要經過由克雷威利（Cray Valley）提供的最近研發的商標號為EPOVIA KAYAK KRF-1001的環氧乙烯基酯樹脂的浸泡。這種經過浸泡的玻纖用來制造直徑為150毫米到3000毫米，壁厚為15毫米到20毫米的復合材料管道。構成管道內壁裸露在懸浮物中的夾層由KRF-1001樹脂纏繞而成，并使用含氧化鋁和碳化硅的抗磨填充劑改變其性能。
管道外表面夾層也是由相同樹脂制造而成的，不過該層不需要填充。HFG指出盡管一開始填充物會影響纖維的浸融，但經過克雷威利（Cray Valley）對樹脂的改進以及HSG對纏繞工序進行的調整，這一問題最終得到解決。
復合材料管道的優點已在實踐應用中得到了證明。HFG保證該管道可以使用兩年，而實際上一些裝置已經用了四年，是鐵鑄管道使用壽命的兩倍，且腐蝕很小，無泄漏，無故障。HFG還說，事實上復合材料管道的成本要比鐵鑄管道少。
按照美國材料試驗學會D4060的測試方法，HFG在實驗室對復合材料管道進行了測試，該測試指定在1000次的循環測試中，復合材料管道式樣的重量減少不足40微克。傳統鐵鑄管道在重量上會減少72微克，而復合材料管道只減少7微克，兩者相差十倍之多。
在這一成功試驗的基礎上，HFG將把該技術應用到韓國不斷增加的熱電廠的大直徑管道中，并有望將其擴展到核能發電工業以及飲用水和污水應用領域。
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