石化
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4月20日，揚子石化環(huán)氧乙烷(EO)反應系統(tǒng)改造項目核心裝置——EO反應器國產化制造合同在南京簽字。這一石化項目重大裝備將首次由國內化機企業(yè)南化公司承擔制造任務，標志著中國石化大型裝備國產化邁出新的步伐。
在揚子石化即將進行的年產18萬噸環(huán)氧乙烷反應系統(tǒng)改造工程中，EO反應器是項目的核心設備，也是石化裝置靜設備中單臺價值最高的設備。該反應器為典型的超大固定管板式厚壁換熱器，重800余噸，結構復雜，七八米長的管件需整體鍛造，選材和制造工藝難度大，過去一直依賴進口。在該設備中進行的乙烯和純氧生成環(huán)氧乙烷反應中，乙烯和環(huán)氧乙烷都是易燃、易爆物質，且又有純氧存在，極易發(fā)生爆炸，因此對反應器的安全系數(shù)要求很高。揚子石化此次應用的EO反應器采用美國SD公司設計工藝，由中國石化工程建設公司承擔制造設計，合同總價1.19億元，工期22個月。
在中國石化集團公司物資裝備部的主持下，從去年9月開始，揚子石化與國內外6家廠商進行了技術交流，完成了技術協(xié)議的簽訂、國產化技術方案的可行性論證和國內外招標。今年3月23日，中國石化集團公司決定正式下發(fā)揚子石化EO反應器的評標報告，確認該設備由南京化學工業(yè)公司化工機械廠中標。
作為國內石化裝備行業(yè)老牌勁旅的南化化機廠，生產過一系列大型石化設備，但此次中標制造EO反應器還是第一次。在前期的技術準備工作中，南化機與有關各方進行了多輪技術交流，組織有關專業(yè)技術人員認真消化吸收相關技術，編制了較為詳細的替代材料選擇、制造、檢驗和運輸方案，并在EO反應器設計制造專題討論會上得到了專家的認可。
據了解，南化機此前實施了兩期技術改造，重點進行了重型鉚焊廠房建設和千噸級碼頭改造。目前，該廠正進一步加大技術改造力度，著手進行重型機加工車間建設和鄂爾多斯制造基地建設可行性研究，以及30億元產值制造能力的技術改造發(fā)展規(guī)劃。隨著新裝備、新技術、新工藝投入應用，南化機開發(fā)新產品的能力不斷提高，已具備承擔EO反應器這樣的大型石化設備制造任務的能力。
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（藍劍）