在6月5日世界環境日這一天，中國石油和化學工業協會組織了一場對中國橡膠輪胎工業環保和發展進程有特別意義的成果鑒定會。成果為中海油氣開發利用公司和中海瀝青股份有限公司研發成功的環保高芳烴油（TDAE）生產技術。該成果將有力保障國內輪胎和橡膠制品拓展國際市場份額。
參加鑒定會的院士專家評價，該成果填補了國內空白，達到國際先進水平。它的成功研發以及未來的工業化生產將打破國外產品的暴利壟斷，為國內輪胎和橡膠制品生產企業提供了使用國產環保芳烴油的可能性，對振興輪胎和橡膠制品行業產生積極作用，對實現我國從世界輪胎生產大國向強國轉變具有重要意義。
中國是輪胎和橡膠制品生產和出口大國。國產傳統橡膠填充油為芳烴油，其中含有的多環芳烴類化合物具有致癌等毒害性，無法越過歐盟等地設置的環保壁壘。為保持國際市場份額，我國不得不大量進口環保高芳橡膠油。使用進口產品既無法保證來源，也因價格昂貴而令橡膠輪胎企業難以承受。
針對這一局面，中海油氣開發利用公司和中海瀝青股份有限公司以中海綏中36-1減三線餾分油為原料，通過糠醛二次抽提工藝，利用糠醛對不同烴類選擇性的差異，經調整精制條件，有效地保留了單環、雙環芳烴以及環烷烴，去除了多環芳烴、鏈烴、膠質和瀝青質等非理想組分，最終研制出高芳烴、高環烷烴含量的環保高芳橡膠油。該產品符合歐盟2005/69/EC指令的環保要求，為國內外已報道的直餾法生產的環烷基環保芳烴油的最高水平。
相關研究機構的應用試驗結果顯示，添加了以這項技術生產的環保高芳橡膠油的橡膠，無論是膠料混煉性，還是輪胎制品的耐磨性以及抗濕滑性等關鍵指標，均與國際同類產品先進水平相當。
中國石油和化工協會相關負責人在鑒定會上提出，應進一步加強國產環保高芳橡膠油的輪胎應用效果的研究，并抓住全球范圍內尚無相關標準的契機，借此制訂標準，掌握主動權和制高點。
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