常見的聚氨酯革有PU革、半PU革、防水布、移膜革(覆膜二榔皮)等產品。這類產品通常都具省三層結構，由下至上分別是基材、Pu膠粘層及Pu面層賦予產品的外觀和表面性能。膠粘層連接Pu面層與基材，它決定著產品剝離強度的大小，同時也對產品外觀和其它內在性能有很大影響。
一、膠粘劑類型
PU革用聚氨酯膠粘劑有單組分與雙組分兩種類型，其制備方法與漿料近似，而異氰酸酯采用TDI制成的膠粘劑，其粘合強度比MDI的較好。
(一)單組分單組分聚氨酯膠料劑具有配料簡單、無使用時間限制、無需后熟化、加工成本低等優(yōu)點。單組分膠粘劑分子量大，結晶性較強，因此分子本身具有很大的內聚力，故無需加入文聯(lián)利進行固化，但其結構中沒有形成交聯(lián)結構，也存在膠粘層，具耐熱、耐溶劑性能相對放差。
(二)雙組分雙組分PU膠粘劑的主刑是端羥基聚氨酯溶液，需加入交聯(lián)劑(TMP—TDI加成物)才能固化。雙組分膠粘劑分子量放小，易于潤浸被粘物，因此具有較好的附著力，但本身內聚力較低，需與交聯(lián)劑反應以增加分子量和產生交聯(lián)。雙組分膠粘劑在貼合后要提高溫度以促進反應，然后熟化，才能達到較高的粘臺強度。貼不同材料，所要求膠粘劑涂布液的拈度如下：
基材膠液粘度/mpa.s(25度)
二榔皮10000一20000
尼龍綢（防水布）800-1000
干法PU革5000-8000
濕法PU革3000—4000
PVC革1000—2000
二、膠粘層的如工
膠粘層的涂布加下，可在面層加工之前或面層加工之后。一些產品是直接在基材上先涂膠粘劑，再涂面層；另一些產品則是直接在離型紙上先涂面層，烘干后再涂膠粘別，然后與基材貼合，再從離型紙上分離出產品。如防水存是用前一種方法加工的，而人造革等產品多采用后一種方法。膠粘劑的加工方法是將配好的膠粘劑涂覆在基材或面層之后，經過烘干(或不烘干)．以一定的壓力與而層或基材貼臺，然后在一定溫度下將溶劑除去，制得成品或進入后熟化。通常的加工中，是將膠粘劑涂布后，經烘至溶劑部分揮發(fā)后，再與另一面貼合。有一些特別的膠粘層加工方法是將溶劑烘干完全揮發(fā)后才貼合，稱為后貼加工。亦有些雙組分膠粘劑，無需經熟化階段即可剝離出成品，稱為即剝加工。
三、膠耗層對產品性能的影響
(一)產品外觀
1、花紋在進行貼合加上時，若膠粘劑選樣不當、配料失誤或加工工藝條件不適宜時，會導致產品花紋的變化。若膠粘層溶劑在加工時沒合完全揮發(fā)，貼膜產品在放置過程中，殘留在膠粘層中的溶劑會緩慢地溶解面層，導致面層紋路模糊或消失。有時產品在剛做成時花紋清晰，而放置到第二天則紋路消失，就是受膠粘層溶劑的影響：另外，雙組分膠粘刑交聯(lián)固化不完全，膠粘劑會摻人基材中，在產品表面顯露出基材的結構，從而破壞了本身的花紋；貼1、花紋在進行貼合加上時，若膠粘劑選樣不當、配料失誤或加工工藝條件不適宜時，會導致產品花紋的變化。若膠粘層溶劑在加工時沒合完全揮發(fā)，貼膜產品在放置過程中，殘留在膠粘層中的溶劑會緩慢地溶解面層，導致面層紋路模糊或消失。有時產品在剛做成時花紋清晰，而放置到第二天則紋路消失，就是受膠粘層溶劑的影響：另外，雙組分膠粘刑交聯(lián)固化不完全，膠粘劑會摻人基材中，在產品表面顯露出基材的結構，從而破壞了本身的花紋；貼合時壓力過大，也會在表層出底材紋路。
2、針孔、龜裂導致產品針孔和龜裂的原因很多，由于膠粘層的影響而導致釘孔和龜裂，主要是膠粘層的溶劑造成的。膠粘層若含有較多溶解力強的溶劑(如DMF)，就可能對面層侵蝕而導致針孔；若含有較多弱溶劑。會對面層產生不同程度的溶脹而導致龜裂；若含較多低沸點溶劑(如醋酸乙酯，甲乙酮)，則可能導致鼓泡，麻點共至消紋(即花紋模糊甚至消失)。通過調整稀釋膠粘劑的溶刑，可以得到揮發(fā)和溶解力適當的配方，避免對面層的不良影響”
3、顏色PU革涂層產品的顏色是由Pu面層所決定的．但有時膠粘層也對表層的顏色產生較大的影響，在膠粘劑配制時對加入顏料的膠粘層，可增加面層的遮蓋能力，有時還能產生特殊的裝飾效果。如有些產品在平時所見到的是面層的顏色，面在受折時則顯示膠粘層的顏色．對此類產品，膠粘層的顏色是很重要的。膠粘層中的溶劑還會對面層的顏料有不同程度的溶解分散，使面層顏色不均或產生“色影”弊病，這些對于面層使用遷移性強的紅色、
黃色顏料的產品，其影響較為明顯。改用后貼加上工藝可避免膠粘刑的溶劑對而層顏色的影響，調整膠粘劑組分也有一定幫助。
(二)產品物性的影響
1、手感Pu涂覆產品的軟硬與組成產品的幾層結構都有關系，膠粘層的軟硬對產品手感并非主要的；膠粘層的軟硬取決于膠粘劑的模星及結晶性。所用膠粘劑的模量越高，結晶性越強則產品越硬。對于雙組分產品，隨著交聯(lián)劑用量的增加而變硬，不同的貼合條件亦會對產品的軟硬有一定影響，半干貼產品比濕貼產品柔軟。
2、耐溶劑性Pu涂覆產品進一步加工時，涂層產品可能接觸到溶劑。如涂覆產品在與其它材料粘接時，需與處理劑和膠粘劑中心溶劑接觸。達時需要涂覆產品中的膠粘劑有足夠的耐溶性，避免成品受破壞。以單組分膠粘劑制得的涂層產品耐溶劑性較差。由于經過固化劑的交聯(lián)，雙組分膠粘劑形成的膠粘層耐溶劑件較高．且耐溶劑性隨固化劑用量的增加而增加。
3、耐水性Pu涂覆于尼龍綢等布基上制成防水布時，要求在較高水壓下不滲漏。如果使用一般革用膠粘劑．通常達不到這個要求，所用的膠粘劑必須于布基形成強的附著力，膠粘層本身也要具有強的內聚力。涂布膠粘劑時，多次涂布比單涂一次所制得的產品耐水比性要高，適當提高交聯(lián)劑用量也可在一定程度上提高產品的耐水壓性聚氨酯革膠粘劑。
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