國家“863”計劃引導項目——炔醛法1，4－丁二醇（BDO）生產用二段加氫催化劑已完成工業化試生產，并成功應用于山西三維集團生產裝置。由山西大學與三維集團聯合開發的這一成果，打破了國外對該領域的長期壟斷，使我國成為目前世界上少數幾個掌握這類催化劑制備技術的國家之一。
催化劑研發項目組組長、山西大學化學化工學院院長趙永祥教授表示，這項課題的完成使我國擁有了在BDO加氫催化劑領域的話語權。通過對載體及催化劑的實驗室研究開發、逐級放大、工業側線試驗，他們目前已形成了具有自主知識產權的載體及催化劑制備技術。
該催化劑的工業化運行結果表明：在相同工藝條件下，與進口催化劑相比，BDO產品收率由原來的91%提高到了96%；副產物甲基丁二醇含量由0.25%降至0.15%；催化劑使用壽命由6～8個月延長至10個月以上；產品純度、色度等質量參數優于進口催化劑所得產品；在低溫（120℃～130℃）區間維持高活性的時間比進口催化劑長。此外，在催化活性、選擇性和使用穩定性更好的基礎上，生產成本降低了20％。
此前，BDO生產工藝及催化劑制備技術長期被國外壟斷，而且國外公司向我國轉讓技術時，并不轉讓核心的二段加氫催化劑制備技術，導致國內企業的二段加氫催化劑只能依靠進口。這樣一來，不僅生產上受制于人，產品增值空間小，企業盈利能力差，而且對于我國BDO及其衍生物的整個產業鏈安全平穩發展造成威脅。趙永祥指出，二段加氫催化劑的制備已成為制約我國BDO及下游產品發展的瓶頸。為此，他們于2003年開始了該催化劑的研究開發。
據介紹，以煤化工下游的乙炔、甲醛為原料，用炔醛法生產BDO及下游系列精細化學品是煤炭深加工經濟效益最顯著的路線。目前，全國BDO生產能力正以每年15%的速度增長。