塑料
隨著工業界越來越關注可持續發展，薄膜生產商正不斷地改進產品工藝、加緊戰略布局，在其重要的下游用戶——包裝行業中發起綠色革命。
綠色包裝大勢所趨
許多年來，薄膜生產商都在標榜自己的產品能夠減少原材料消耗從而降低成本，在醫藥及食品包裝領域具有卓越的保質功效。如今，在消費者和監管機構的敦促下，包裝公司都不斷改進工藝，以求在可持續發展方面多做貢獻。一些公司認為，采用先進的薄膜包裝技術將成為包裝行業樹立綠色形象的重要組成部分。
“薄膜材料能從其他包裝材料中勝出是因為其擁有更輕的質量，相比玻璃和金屬來說具有較低的碳足跡。”乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）樹脂供應商Eval公司業務發展經理沃特·路頓（WoutLuyton）說，“除了消耗更多的原料外，用金屬或玻璃包裝的食品和飲料在運輸過程中需要消耗更多能源，這意味著使用隔膜保證飲料不變質的盒裝葡萄酒比傳統的玻璃瓶裝酒碳足跡低。”
陶氏特殊包裝和膜事業部市場發展經理朱莉婭·施倫茨（JuliaSchlenz）表示贊同。她說：“知名生產商正試圖棄用易碎且昂貴的包裝材料，特別是在食品包裝領域。工業界正在尋找全面精簡包裝的途徑，這意味著與剛性材料相比更柔軟的包裝將脫穎而出。”
廠商布局緊鑼密鼓
全球范圍內在包裝薄膜領域領先的生產商們都在加緊部署新戰略。東麗去年宣布計劃在歐洲成立東麗薄膜歐洲公司，生產雙向拉伸聚丙烯（BOPP）高阻隔金屬化膜。BOPP金屬化膜主要用于真空鍍金屬、輻射、防偽的基材和食品包裝，具有優良的熱封強度及無墨印刷效果。公司計劃建設1個2萬噸/年的薄膜生產廠和1個2.2萬噸/年的金屬化處理工廠，總投資約400萬歐元，新工廠將于明年4月投產。
日本合成化學目前正在推廣其最新的具有高氣體阻隔性能的水溶性薄膜聚乙烯醇（PVOH）涂層材料，這種非晶材料可用于乳液、涂料和成型市場。其最大特點是：環保安全、降解徹底、降解最終產物為二氧化碳和水。作為一種綠色環保包裝材料，該薄膜在歐美、日本均已得到環境保護部門的認可。經過生物試驗表明，聚乙烯醇既無毒，也不會阻止微生物的生長繁殖，對于廢水處理和環境衛生沒有影響。
今年5月1日，中國香港長綠環保實業有限公司與湖北襄樊市襄城區政府簽訂投資協議，將投資9900萬美元建設年產6萬噸全生物降解包裝膜生產線，一期投資3300萬美元。
可持續發展更進一步
一些公司正在采取的可持續發展戰略更進一步，它們開發出生物降解和可再生阻隔膜。
Innovia公司就是其中之一，其最近在以木漿為原料的纖維素包裝膜NATure，Flex基礎上又新推出一款阻隔性能更強的薄膜。Innovia發言人澤娜·伯格曼（ZenaBergmann）說，用戶選擇NatureFlex是因為它提供了與金屬化薄膜相同的優異性能，同時還可生物降解，甚至在特定的條件下還能發酵為肥料，從而可以有效減少環境中的包裝廢棄物。
包裝薄膜市場中一個最新的可持續發展趨勢是借助于納米技術的力量，因為開發商宣稱，利用納米技術將進一步減少包裝材料的使用量。
引領納米合成阻隔涂層科技的美國InMat公司最新推出的NanolokPTADV-7涂層為食品包裝提供了一個更加環保、經濟的選擇。通過減少所需原料并且僅使用無害材料，從而降低碳排放量和環境影響，這項技術使食品公司能夠生產出更長保質期的產品。與10～20微米厚的EVOH涂層相比，0.5～0.8微米厚的NanolokPTADV-7涂層提供了更好的氧氣阻隔性。公司負責人哈里斯·戈德堡（HarrisGoldberg）稱：“此項技術的獨特之處是我們的涂層可以通過標準卷涂設備在低厚度和高速的情況下應用，同時實現高阻隔性和低成本。這為終端用戶提供了更加環保、低成本的高阻隔包裝膜。”
綠色包裝大勢所趨
許多年來，薄膜生產商都在標榜自己的產品能夠減少原材料消耗從而降低成本，在醫藥及食品包裝領域具有卓越的保質功效。如今，在消費者和監管機構的敦促下，包裝公司都不斷改進工藝，以求在可持續發展方面多做貢獻。一些公司認為，采用先進的薄膜包裝技術將成為包裝行業樹立綠色形象的重要組成部分。
“薄膜材料能從其他包裝材料中勝出是因為其擁有更輕的質量，相比玻璃和金屬來說具有較低的碳足跡。”乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）樹脂供應商Eval公司業務發展經理沃特·路頓（WoutLuyton）說，“除了消耗更多的原料外，用金屬或玻璃包裝的食品和飲料在運輸過程中需要消耗更多能源，這意味著使用隔膜保證飲料不變質的盒裝葡萄酒比傳統的玻璃瓶裝酒碳足跡低。”
陶氏特殊包裝和膜事業部市場發展經理朱莉婭·施倫茨（JuliaSchlenz）表示贊同。她說：“知名生產商正試圖棄用易碎且昂貴的包裝材料，特別是在食品包裝領域。工業界正在尋找全面精簡包裝的途徑，這意味著與剛性材料相比更柔軟的包裝將脫穎而出。”
廠商布局緊鑼密鼓
全球范圍內在包裝薄膜領域領先的生產商們都在加緊部署新戰略。東麗去年宣布計劃在歐洲成立東麗薄膜歐洲公司，生產雙向拉伸聚丙烯（BOPP）高阻隔金屬化膜。BOPP金屬化膜主要用于真空鍍金屬、輻射、防偽的基材和食品包裝，具有優良的熱封強度及無墨印刷效果。公司計劃建設1個2萬噸/年的薄膜生產廠和1個2.2萬噸/年的金屬化處理工廠，總投資約400萬歐元，新工廠將于明年4月投產。
日本合成化學目前正在推廣其最新的具有高氣體阻隔性能的水溶性薄膜聚乙烯醇（PVOH）涂層材料，這種非晶材料可用于乳液、涂料和成型市場。其最大特點是：環保安全、降解徹底、降解最終產物為二氧化碳和水。作為一種綠色環保包裝材料，該薄膜在歐美、日本均已得到環境保護部門的認可。經過生物試驗表明，聚乙烯醇既無毒，也不會阻止微生物的生長繁殖，對于廢水處理和環境衛生沒有影響。
今年5月1日，中國香港長綠環保實業有限公司與湖北襄樊市襄城區政府簽訂投資協議，將投資9900萬美元建設年產6萬噸全生物降解包裝膜生產線，一期投資3300萬美元。
可持續發展更進一步
一些公司正在采取的可持續發展戰略更進一步，它們開發出生物降解和可再生阻隔膜。
Innovia公司就是其中之一，其最近在以木漿為原料的纖維素包裝膜NATure，Flex基礎上又新推出一款阻隔性能更強的薄膜。Innovia發言人澤娜·伯格曼（ZenaBergmann）說，用戶選擇NatureFlex是因為它提供了與金屬化薄膜相同的優異性能，同時還可生物降解，甚至在特定的條件下還能發酵為肥料，從而可以有效減少環境中的包裝廢棄物。
包裝薄膜市場中一個最新的可持續發展趨勢是借助于納米技術的力量，因為開發商宣稱，利用納米技術將進一步減少包裝材料的使用量。
引領納米合成阻隔涂層科技的美國InMat公司最新推出的NanolokPTADV-7涂層為食品包裝提供了一個更加環保、經濟的選擇。通過減少所需原料并且僅使用無害材料，從而降低碳排放量和環境影響，這項技術使食品公司能夠生產出更長保質期的產品。與10～20微米厚的EVOH涂層相比，0.5～0.8微米厚的NanolokPTADV-7涂層提供了更好的氧氣阻隔性。公司負責人哈里斯·戈德堡（HarrisGoldberg）稱：“此項技術的獨特之處是我們的涂層可以通過標準卷涂設備在低厚度和高速的情況下應用，同時實現高阻隔性和低成本。這為終端用戶提供了更加環保、低成本的高阻隔包裝膜。”
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（苒兒）