新產業
中冶紙業銀河有限公司是國有大型制漿造紙企業，年生產能力80萬噸，是國內最大的書寫、印刷用紙生產基地。近幾年來，中冶銀河確立“以科學發展觀為指導，以經濟效益為中心，以技術創新為推力，以節能減排為重點，以循環經濟促發展”的企業發展思路，治污力度不斷加大，節能減排措施進一步增強，構建了具有自身特點的“防、治、用、保”循環經濟發展模式，實現了企業廢棄物的無害化、減量化和資源化，助推企業科學發展。
一、以“防”為起點，積極采用新工藝新技術，大力推行清潔生產，調整原料、產品結構，努力降低原材料和能源消耗，從生產源頭上或生產過程中防治污染物，盡最大可能消減污染負荷。
在備料工序采用干濕法備料工藝，即在生產過程中首先把麥草原料中的糠葉、泥沙、塵土及其他雜物篩除，然后再通過水力洗草機洗滌，降低麥草中的硅含量。該工藝不僅減少了后續工序中污染物的產生，而且使制漿得率提高了3％，同時還改善了蒸煮的黑液質量，每年削減COD排放量5500噸。
在漿料洗滌工序新上四套先進的四段逆流洗滌鼓式真空洗漿機，淘汰了老式水平帶式洗漿機，使黑液提取率達到了85％以上，比原工藝提高了15個百分點；黑液標準波美度穩定達到7.5以上，提高了17.2％；原漿白度達80度，提高了5％；COD排放量同比降低了45％。
調整原料結構。中冶銀河自2005年起逐步減少了麥草用量，不斷增加楊木漿、木片漿、廢紙漿等商品木漿用量。2005年麥草漿配用比例為75%，2009年降到了28%，每年減少COD排放量8500噸。
依托科技創新對造紙設備升級優化，淘汰能耗高、污染重、效率低的落后機臺，對部分紙機進行技術更新改造，提升了紙機的技術性能和產品質量。同時對產品結構進行優化調整，先后開發和生產精制復合原紙、高白純質紙、輕型卷筒紙及高松厚度輕型紙等產品，使高檔紙產品的生產比例由2005年的50%提高到2009年的90%，實現了由低檔紙向環境污染小的高檔紙的轉變。
二、以“治”為重點，加大資金投入，建設環保項目，對企業污染物進行綜合治理。多年來，中冶銀河根據企業各段廢水和污染物的不同特點，分別采取了不同的治理方法和手段，相繼建成了一大批環保治污設施。
麥草原料在蒸煮時產生的黑液是造紙企業主要的污染物，約占造紙生產全程污染的90﹪。中冶銀河先后投資2.1億元，建成了四套150噸/天堿回收工程，對麥草漿黑液進行治理。目前黑液提取率、堿回收率分別達到85%、75%，每天處理黑液固形物600噸，削減了90%的生產污染。回收的燒堿再回用于生產，每年為企業節約成本800多萬元。
對紙漿洗選漂過程產生的中段廢水，中冶銀河投資1.4億多元，建成了10萬噸∕天中段水處理設施，使廢水COD濃度從2000毫克∕升左右降到了300毫克∕升以下。2008年又投資1.46億元，建成了10萬噸∕天廢水深度處理及廢水資源化工程，每天深度處理中段廢水7萬噸，回用2萬噸。出水COD濃度低于100毫克∕升，BOD濃度低于20毫克∕升，懸浮物濃度低于50毫克∕升。
中冶銀河還投資820萬元，購置了5套超效白水回收設備，實現了紙機白水工藝內循環利用和零排放。
中冶銀河自備熱電廠煙氣脫硫項目，總投資1200萬元。目前脫硫效率為95%，除塵效率為99.7%，外排煙氣二氧化硫濃度低于400毫克/立方米, 煙塵濃度低于50毫克/立方米。
三、以“用”為抓手，在“治”的基礎上，通過科研開發項目，使治污過程產生的廢棄物變廢為寶，實現資源的綜合利用。
中冶銀河經過研究和技術攻關，開發出了堿回收聯產精制碳酸鈣項目。該項目投資2857萬元，通過對原有堿回收系統改造，以白泥為原料，生產出了高質量的輕質碳酸鈣產品，作為造紙填料直接用于造紙生產。目前，該項目年產碳酸鈣7萬多噸，每年為企業增加效益340萬元。2007年獲得了中國輕工業聯合會科技進步三等獎和全國造紙行業科技進步一等獎。
中冶銀河用厭氧法處理中段廢水過程中會產生大量沼氣，每天約3萬立方米。他們投資2561萬元，建成一座2000千瓦時沼氣發電站，每天可發電4.5萬千瓦，每年為企業節約電費821萬元、節約標煤6560噸，減少溫室氣體二氧化碳排放量16354噸。
利用造紙污泥焚燒發電和制造有機肥，是中冶銀河治理環境污染、發展循環經濟的又一大亮點。污泥焚燒發電項目投資1857萬元，日處理污泥600噸，既實現了污泥無害化處理，又節約了燃煤。
中冶銀河利用污泥年產18萬噸有機肥項目，采用日本日環公司先進的發酵技術及高科技發堆設備，總投資1.9924億元，建設6條年產3萬噸有機肥生產線。項目已于2009年3月開工建設，年底將竣工投產，屆時企業污泥污染問題將得到徹底治理。
四、以“保”為支撐，建立長效機制，確保循環經濟健康發展。
中冶銀河把環境保護和循環經濟工作納入企業總體發展戰略，成立了以總經理李樹儉為組長的循環經濟領導小組，建立健全各項管理制度，實行了環保管理問責制，堅持日檢查、旬調度和月考核，形成了堅強有力地長效管理機制。
中冶銀河不斷深化對節能減排和循環經濟重要性和緊迫性的認識，在全廠廣泛宣傳節能減排的重要意義，扎實開展以節能減排、降耗增效為內容的崗位練兵、勞動競賽活動，形成了人人重視、全員關心與積極參與的良好氛圍。
中冶銀河注重科技創新和技術研發工作，建成了國家級的技術開發中心。 多年來，圍繞發展循環經濟和節能減排，先后開發出了一批造紙節能減排項目，受到國家及省級科技進步獎勵，為持續發展循環經濟提供了技術保障。
一、以“防”為起點，積極采用新工藝新技術，大力推行清潔生產，調整原料、產品結構，努力降低原材料和能源消耗，從生產源頭上或生產過程中防治污染物，盡最大可能消減污染負荷。
在備料工序采用干濕法備料工藝，即在生產過程中首先把麥草原料中的糠葉、泥沙、塵土及其他雜物篩除，然后再通過水力洗草機洗滌，降低麥草中的硅含量。該工藝不僅減少了后續工序中污染物的產生，而且使制漿得率提高了3％，同時還改善了蒸煮的黑液質量，每年削減COD排放量5500噸。
在漿料洗滌工序新上四套先進的四段逆流洗滌鼓式真空洗漿機，淘汰了老式水平帶式洗漿機，使黑液提取率達到了85％以上，比原工藝提高了15個百分點；黑液標準波美度穩定達到7.5以上，提高了17.2％；原漿白度達80度，提高了5％；COD排放量同比降低了45％。
調整原料結構。中冶銀河自2005年起逐步減少了麥草用量，不斷增加楊木漿、木片漿、廢紙漿等商品木漿用量。2005年麥草漿配用比例為75%，2009年降到了28%，每年減少COD排放量8500噸。
依托科技創新對造紙設備升級優化，淘汰能耗高、污染重、效率低的落后機臺，對部分紙機進行技術更新改造，提升了紙機的技術性能和產品質量。同時對產品結構進行優化調整，先后開發和生產精制復合原紙、高白純質紙、輕型卷筒紙及高松厚度輕型紙等產品，使高檔紙產品的生產比例由2005年的50%提高到2009年的90%，實現了由低檔紙向環境污染小的高檔紙的轉變。
二、以“治”為重點，加大資金投入，建設環保項目，對企業污染物進行綜合治理。多年來，中冶銀河根據企業各段廢水和污染物的不同特點，分別采取了不同的治理方法和手段，相繼建成了一大批環保治污設施。
麥草原料在蒸煮時產生的黑液是造紙企業主要的污染物，約占造紙生產全程污染的90﹪。中冶銀河先后投資2.1億元，建成了四套150噸/天堿回收工程，對麥草漿黑液進行治理。目前黑液提取率、堿回收率分別達到85%、75%，每天處理黑液固形物600噸，削減了90%的生產污染。回收的燒堿再回用于生產，每年為企業節約成本800多萬元。
對紙漿洗選漂過程產生的中段廢水，中冶銀河投資1.4億多元，建成了10萬噸∕天中段水處理設施，使廢水COD濃度從2000毫克∕升左右降到了300毫克∕升以下。2008年又投資1.46億元，建成了10萬噸∕天廢水深度處理及廢水資源化工程，每天深度處理中段廢水7萬噸，回用2萬噸。出水COD濃度低于100毫克∕升，BOD濃度低于20毫克∕升，懸浮物濃度低于50毫克∕升。
中冶銀河還投資820萬元，購置了5套超效白水回收設備，實現了紙機白水工藝內循環利用和零排放。
中冶銀河自備熱電廠煙氣脫硫項目，總投資1200萬元。目前脫硫效率為95%，除塵效率為99.7%，外排煙氣二氧化硫濃度低于400毫克/立方米, 煙塵濃度低于50毫克/立方米。
三、以“用”為抓手，在“治”的基礎上，通過科研開發項目，使治污過程產生的廢棄物變廢為寶，實現資源的綜合利用。
中冶銀河經過研究和技術攻關，開發出了堿回收聯產精制碳酸鈣項目。該項目投資2857萬元，通過對原有堿回收系統改造，以白泥為原料，生產出了高質量的輕質碳酸鈣產品，作為造紙填料直接用于造紙生產。目前，該項目年產碳酸鈣7萬多噸，每年為企業增加效益340萬元。2007年獲得了中國輕工業聯合會科技進步三等獎和全國造紙行業科技進步一等獎。
中冶銀河用厭氧法處理中段廢水過程中會產生大量沼氣，每天約3萬立方米。他們投資2561萬元，建成一座2000千瓦時沼氣發電站，每天可發電4.5萬千瓦，每年為企業節約電費821萬元、節約標煤6560噸，減少溫室氣體二氧化碳排放量16354噸。
利用造紙污泥焚燒發電和制造有機肥，是中冶銀河治理環境污染、發展循環經濟的又一大亮點。污泥焚燒發電項目投資1857萬元，日處理污泥600噸，既實現了污泥無害化處理，又節約了燃煤。
中冶銀河利用污泥年產18萬噸有機肥項目，采用日本日環公司先進的發酵技術及高科技發堆設備，總投資1.9924億元，建設6條年產3萬噸有機肥生產線。項目已于2009年3月開工建設，年底將竣工投產，屆時企業污泥污染問題將得到徹底治理。
四、以“保”為支撐，建立長效機制，確保循環經濟健康發展。
中冶銀河把環境保護和循環經濟工作納入企業總體發展戰略，成立了以總經理李樹儉為組長的循環經濟領導小組，建立健全各項管理制度，實行了環保管理問責制，堅持日檢查、旬調度和月考核，形成了堅強有力地長效管理機制。
中冶銀河不斷深化對節能減排和循環經濟重要性和緊迫性的認識，在全廠廣泛宣傳節能減排的重要意義，扎實開展以節能減排、降耗增效為內容的崗位練兵、勞動競賽活動，形成了人人重視、全員關心與積極參與的良好氛圍。
中冶銀河注重科技創新和技術研發工作，建成了國家級的技術開發中心。 多年來，圍繞發展循環經濟和節能減排，先后開發出了一批造紙節能減排項目，受到國家及省級科技進步獎勵，為持續發展循環經濟提供了技術保障。
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（莉莉）