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    3年前，我國第一個采用自主創新技術的大乙烯項目在南方油城茂名悄然崛起。許多人在為這一自主創新的重大成果感到欣慰的同時，也對國產化大乙烯能否取得預期效益心存疑慮。
    3年后，茂名石化交出了一份耀眼的成績單：2009年茂名大乙烯的乙烯產量達106萬噸，在我國現有16家乙烯生產企業中第一家實際年產量超過百萬噸，創下我國石化工業史上的一項新紀錄；全年實現利潤36.5億元，平均每天利潤達1000萬元；投產3年來累計實現利潤近70億元，相當于3年賺回一個大乙烯。
    乙烯年產首超百萬噸
    廣東對石油化工產品有著巨大需求，茂名大乙烯每年可以拉動上千億元的乙烯后加工產值，其產銷狀況往往可以視為判斷區域經濟走勢的“晴雨表”。然而，金融危機暴發后，國內石化產品需求急劇下滑。由于持續虧損，一些石化企業被迫減產甚至停產。自2006年9月投產后連續盈利的茂名大乙烯也經歷了連續幾個月的虧損。
    但是，即使在最困難的時期，茂名大乙烯依然堅持安全平穩生產，一天也沒有停下來。茂名石化總經理李安喜表示：“作為產業鏈的‘龍頭’，如果我們停產，下游加工企業就會受到影響；從企業自身來講，如果因一時的虧損退出市場，以后重新占領市場就要付出更大的代價。誰在困難面前撐得住，誰就可以贏得更大的市場和效益。”
    結果，僅僅用了4個月，茂名大乙烯就快步走出低谷。2009年更是領跑行業，產量和利潤逐月上升。尤其是5月份以來，茂名石化抓住珠三角制造業復蘇對乙烯原材料需求大增的機遇，果斷實施原料多樣化等多項措施，開足馬力生產，每月乙烯產量連續超過9萬噸，使乙烯年產量一舉超過百萬噸，生產合成樹脂等化工產品300多萬噸。
    3年利潤近70億元
    茂名大乙烯設備國產化率達87.8%，改寫了我國乙烯裝置依靠全套引進的歷史，不僅創造了建設周期最短、投資最省、國產化率最高的一系列新紀錄，而且在3年來的市場起伏中彰顯了自主創新所具有的抗風險能力和低成本競爭優勢。
    李安喜給記者算了一筆賬，茂名大乙烯新增每噸乙烯生產能力的投資只要1.2萬元，相當于國內引進同類項目的1/3～1/2，這就大大降低了投資成本和財務費用。同時，茂名大乙烯投產3年多來堅持消化掌握自主創新技術，創造了國產化新裝置投產后不停車消除缺陷，第一個生產周期就運行1年多的新紀錄，節約運行費用1億多元。
    國產化裝置不僅可以吃“精米”，也可以吃“雜糧”，降低了原料成本。64萬噸級乙烯裂解氣壓縮機等關鍵設備一直平穩運行，降低了維修費用，使茂名大乙烯的低成本優勢得以凸顯。2009年實現利潤36.5億元，平均每天利潤1000萬元。投產3年來，茂名大乙烯累計實現利潤近70億元，相當于100萬噸/年乙烯改擴建工程的全部投資，也就是說3年賺回了一個大乙烯。
    精打細算過日子
    在這個年創利數十億元的大企業中，人們卻處處感受到“精打細算厲行節約”的風氣：過去，乙烯廠區內4支火炬日夜燃燒，如今經過優化生產流程，將可燃性氣體全部回收利用，每月增效400多萬元；以往生產裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實現封閉式大修，一次檢修就節約了100多萬元；過去生產1噸乙烯要用16噸水，如今職工動腦筋想辦法，將廢水處理后循環使用，不僅保護了環境，而且一年少用新鮮水1000多萬噸……
    對內嚴細管理，對外拓展市場，使茂名石化人屢屢贏得商機。他們主動派出專業技術人員分赴近百家乙烯后加工企業調查市場，開發了適銷對路且市場前景好的17種新產品，使之成為市場熱門貨。同時，公司還為大用戶“度身訂做”專用料新產品。一家國際著名塑料制品生產商過去只采用進口原材料，而茂名大乙烯開發了這種專用料并被這家廠商采用后，每噸產品售價比通用料高出1000多元，成為效益新亮點。目前，茂名石化大乙烯的利潤一半以上是通過調整結構和開發新產品實現的。