化工
——從七大新興產業看化工發展新機會之四
隨著世界經濟結構的深刻轉型和國際產業分工的重新調整，加快培育節能環保產業，比過去任何時候都顯得更加重要和緊迫。在國家確定的7個戰略性新興產業中，節能環保被提到了首位。節能環保產業涵蓋節能、環境保護和資源循環利用三大領域，只有“三箭齊發”才能事半功倍。
高效節能化工科技當先
麥肯錫咨詢公司在調研100多種化工產品的應用之后，發現與化學工業直接或間接相關的每1個單位的溫室氣體排放，可通過化工產品和技術幫助其他行業或消費者實現2～3個單位的減排量，即石化行業除了自身做到節能環保外，還可以幫助交通、建筑等領域節能。
我國擁有世界上最大的建筑市場，而單位建筑面積能耗為發達國家的2～3倍，建筑能耗占到全社會能耗的27%，其中墻體材料和門窗是影響建筑節能的主要因素之一。聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、連續擠出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）、木塑等材料，不僅能大量代鋼、代木，而且還具有節能節材、保護生態、改善居住環境、提高建筑功能與質量、降低建筑自重、施工便捷等優越性。節能涂料能夠將太陽光中95%的熱能反射出去。將它涂刷在建筑外墻上，外界面能夠有效阻止屋內溫度在光照影響下上升，從而降低空調能耗達到節能。
在汽車領域，輪胎滾動阻力減少20%，可實現節油2%~4%，輪胎行駛里程提高35%，每千米減少二氧化碳排放4克，每輛汽車每年可節省燃油23升。此外，使用塑料減排的二氧化碳是生產塑料制品過程中排放量的兩倍。在風力發電機葉片上使用玻璃纖維和碳纖維所實現的二氧化碳減排，是這些材料制造過程中排放量的120倍。
自身減排降耗潛力巨大
關于化工行業自身節能，從我國的實際情況來看，70%要通過結構調整，30%需通過技術進步。據了解，通過生產運行過程的精細化操作、能量系統優化、梯級利用和余熱綜合利用，石化行業多數重點耗能產品的能源單耗正連續下降。氧陰極離子膜制燒堿成套技術、輪胎膠料連續混煉節能新工藝、合成氨新型節能變換新工藝等，可大幅度降低能源消耗，為燒堿、橡膠加工、氮肥等行業實現節能減排提供重要保障。
單純進行末端治理并不是控制行業污染問題最有效的途徑。從污染源頭著手，并輔以末端治理，即生產全過程都要對污染物進行治理，才是治本之道。純堿、氮肥、聚氯乙烯、磷肥、硫酸、農藥、染料、燒堿、酒精行業已經制訂了行業清潔生產標準，將重點推廣氨堿廠白泥用于鍋爐煙氣脫硫技術、連續加壓煤氣化技術、低汞觸媒生產技術配套控氧干餾法回收廢觸媒中的氯化汞及活性炭的新工藝一體化技術等先進技術。推廣技術包括活性焦法煙氣脫硫、二苯醚類除草劑原藥生產“三廢”中有利用價值的物質回收利用技術、染顏料中間體加氫還原等清潔生產制備技術、三相流燒堿蒸發技術等。
此外，磷石膏等排放量大、堆存量大、污染嚴重的固體廢棄物大宗利用和高附加值利用，廢舊輪胎（橡膠）、廢塑料等可再生資源的回收利用，電石渣替代石灰石用于水泥工業、純堿工業、電廠的煙氣脫硫等技術，以及推廣秸稈肥料、工業原料、燃料等資源綜合利用，也為從根本上緩解資源和環境約束提供了有效支撐。
加緊開發自主環保技術
目前我國已具備自行設計、制造大型城市污水處理、垃圾焚燒發電關鍵設備能力，具備了自行設計大型火電廠煙氣脫硫的能力，一般工業廢水治理和工業消煙除塵技術等已達到國際先進水平。在資源循環利用領域，工業廢渣特別是粉煤灰、煤矸石和磷石膏綜合利用技術已接近或達到國際先進水平，秸稈、木塑、利廢節能建材等一批技術含量較高的資源綜合利用產品在奧運會、世博會上得到應用。在節能領域，干法熄焦、硫黃制酸低溫位熱能回收技術等節能技術得到普及推廣。
但總體來看，中國環保產業某些領域還與發達國家存在不小差距。發達國家正采取多種措施鼓勵節能環保技術和產品出口，爭奪以中國為代表的發展中國家市場。在水處理等與節能環保相關的展覽和推廣活動中，國外企業唱主角的場面也屢見不鮮。
在工業化、城鎮化快速發展的同時，解決當前發展與資源環境矛盾，完成2020年我國單位國內生產總值二氧化碳排放量比2005年下降40%～45%的目標，必須加快自主節能環保技術開發，完善市場化服務體系。
少數幾家已投身甲醇燃料生產領域的企業認為，目前要想加快甲醇燃料產業化步伐，應該成立甲醇燃料產業化示范推廣機構，在局部范圍內封閉推廣甲醇汽油，為以后大范圍推廣積累經驗。據了解，兗礦國宏化工有限責任公司今年初開始在公司內部200多輛私家車進行M15和M85甲醇汽油示范試驗，下一步將在山東濟寧等城市推廣，今后的目標是50萬噸/年甲醇產能全部生產車用燃料甲醇，依托地方油品銷售終端使甲醇燃料走向市場。平煤藍天化工股份有限公司在今年2月被中國氮肥工業協會指定為甲醇燃料推廣首批試點企業，規劃3年內建成100萬噸/年甲醇燃料生產裝置。
隨著世界經濟結構的深刻轉型和國際產業分工的重新調整，加快培育節能環保產業，比過去任何時候都顯得更加重要和緊迫。在國家確定的7個戰略性新興產業中，節能環保被提到了首位。節能環保產業涵蓋節能、環境保護和資源循環利用三大領域，只有“三箭齊發”才能事半功倍。
高效節能化工科技當先
麥肯錫咨詢公司在調研100多種化工產品的應用之后，發現與化學工業直接或間接相關的每1個單位的溫室氣體排放，可通過化工產品和技術幫助其他行業或消費者實現2～3個單位的減排量，即石化行業除了自身做到節能環保外，還可以幫助交通、建筑等領域節能。
我國擁有世界上最大的建筑市場，而單位建筑面積能耗為發達國家的2～3倍，建筑能耗占到全社會能耗的27%，其中墻體材料和門窗是影響建筑節能的主要因素之一。聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、連續擠出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）、木塑等材料，不僅能大量代鋼、代木，而且還具有節能節材、保護生態、改善居住環境、提高建筑功能與質量、降低建筑自重、施工便捷等優越性。節能涂料能夠將太陽光中95%的熱能反射出去。將它涂刷在建筑外墻上，外界面能夠有效阻止屋內溫度在光照影響下上升，從而降低空調能耗達到節能。
在汽車領域，輪胎滾動阻力減少20%，可實現節油2%~4%，輪胎行駛里程提高35%，每千米減少二氧化碳排放4克，每輛汽車每年可節省燃油23升。此外，使用塑料減排的二氧化碳是生產塑料制品過程中排放量的兩倍。在風力發電機葉片上使用玻璃纖維和碳纖維所實現的二氧化碳減排，是這些材料制造過程中排放量的120倍。
自身減排降耗潛力巨大
關于化工行業自身節能，從我國的實際情況來看，70%要通過結構調整，30%需通過技術進步。據了解，通過生產運行過程的精細化操作、能量系統優化、梯級利用和余熱綜合利用，石化行業多數重點耗能產品的能源單耗正連續下降。氧陰極離子膜制燒堿成套技術、輪胎膠料連續混煉節能新工藝、合成氨新型節能變換新工藝等，可大幅度降低能源消耗，為燒堿、橡膠加工、氮肥等行業實現節能減排提供重要保障。
單純進行末端治理并不是控制行業污染問題最有效的途徑。從污染源頭著手，并輔以末端治理，即生產全過程都要對污染物進行治理，才是治本之道。純堿、氮肥、聚氯乙烯、磷肥、硫酸、農藥、染料、燒堿、酒精行業已經制訂了行業清潔生產標準，將重點推廣氨堿廠白泥用于鍋爐煙氣脫硫技術、連續加壓煤氣化技術、低汞觸媒生產技術配套控氧干餾法回收廢觸媒中的氯化汞及活性炭的新工藝一體化技術等先進技術。推廣技術包括活性焦法煙氣脫硫、二苯醚類除草劑原藥生產“三廢”中有利用價值的物質回收利用技術、染顏料中間體加氫還原等清潔生產制備技術、三相流燒堿蒸發技術等。
此外，磷石膏等排放量大、堆存量大、污染嚴重的固體廢棄物大宗利用和高附加值利用，廢舊輪胎（橡膠）、廢塑料等可再生資源的回收利用，電石渣替代石灰石用于水泥工業、純堿工業、電廠的煙氣脫硫等技術，以及推廣秸稈肥料、工業原料、燃料等資源綜合利用，也為從根本上緩解資源和環境約束提供了有效支撐。
加緊開發自主環保技術
目前我國已具備自行設計、制造大型城市污水處理、垃圾焚燒發電關鍵設備能力，具備了自行設計大型火電廠煙氣脫硫的能力，一般工業廢水治理和工業消煙除塵技術等已達到國際先進水平。在資源循環利用領域，工業廢渣特別是粉煤灰、煤矸石和磷石膏綜合利用技術已接近或達到國際先進水平，秸稈、木塑、利廢節能建材等一批技術含量較高的資源綜合利用產品在奧運會、世博會上得到應用。在節能領域，干法熄焦、硫黃制酸低溫位熱能回收技術等節能技術得到普及推廣。
但總體來看，中國環保產業某些領域還與發達國家存在不小差距。發達國家正采取多種措施鼓勵節能環保技術和產品出口，爭奪以中國為代表的發展中國家市場。在水處理等與節能環保相關的展覽和推廣活動中，國外企業唱主角的場面也屢見不鮮。
在工業化、城鎮化快速發展的同時，解決當前發展與資源環境矛盾，完成2020年我國單位國內生產總值二氧化碳排放量比2005年下降40%～45%的目標，必須加快自主節能環保技術開發，完善市場化服務體系。
少數幾家已投身甲醇燃料生產領域的企業認為，目前要想加快甲醇燃料產業化步伐，應該成立甲醇燃料產業化示范推廣機構，在局部范圍內封閉推廣甲醇汽油，為以后大范圍推廣積累經驗。據了解，兗礦國宏化工有限責任公司今年初開始在公司內部200多輛私家車進行M15和M85甲醇汽油示范試驗，下一步將在山東濟寧等城市推廣，今后的目標是50萬噸/年甲醇產能全部生產車用燃料甲醇，依托地方油品銷售終端使甲醇燃料走向市場。平煤藍天化工股份有限公司在今年2月被中國氮肥工業協會指定為甲醇燃料推廣首批試點企業，規劃3年內建成100萬噸/年甲醇燃料生產裝置。
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（苒兒）