催化劑是實現石油高效轉化和清潔利用的關鍵。中國石油加大煉油催化劑核心技術研發(fā)力度，通過持續(xù)攻關，在煉油催化劑關鍵技術研發(fā)和生產方面取得了長足發(fā)展——
回顧一百多年來我國煉油工業(yè)的歷史，特別是近幾十年，由于催化等多項技術的進步，推動我國煉油工業(yè)實現跨越式發(fā)展。進入21世紀，全球煉油業(yè)進入增加利潤、降低投資、提高能效和滿足日益嚴格的燃料標準的變革時期，催化劑在煉廠滿足燃料標準、提高操作效率、提高轉化率與選擇性、順應環(huán)保趨勢等方面起到關鍵作用。
在中國石油、中國石化、中國石油大學等相關研發(fā)生產單位的共同努力下，煉油催化劑行業(yè)正在為滿足市場和技術需求而不斷創(chuàng)新，經濟、環(huán)境、法規(guī)和社會等因素成為石化工業(yè)進步主要驅動力。
中國石油一直努力推動催化技術發(fā)展，通過推動技術創(chuàng)新和技術交流，促進我國低碳煉油發(fā)展。在中國石油石化工業(yè)發(fā)展史上，中國石油不僅降烯烴、增產丙烯、抗重金屬、重油轉化、高辛烷值等催化劑技術研發(fā)可圈可點，催化劑生產企業(yè)有著輝煌的歷史。
1964年4月，隨著蘭煉催化劑廠的建成投產，中國擁有了自己第一座煉油催化裂化催化劑開發(fā)生產基地——被譽為“煉油裂化催化劑搖籃”的中國石油蘭州石化公司催化劑廠，也是中國石油目前唯一的催化裂化催化劑生產基地。
新中國成立后，在石油工業(yè)部北京石油煉制研究所工作的閔恩澤院士的指導下，1964年我國總共有4座催化劑廠相繼建立，當年我國主要石油煉制催化劑生產立足國內，奠定了石油煉制催化劑生產技術基礎。
我們從一次次創(chuàng)造著令人驚嘆的中國“第一”的蘭州石化催化劑廠管窺全豹。40余年來，蘭州石化催化劑廠有著輝煌的紀錄：44年前，我國第一套硅酸鋁小球催化劑生產裝置拔地而起；44年前，我國第一批國產的硅酸鋁小球催化劑宣告誕生；44年前，我國煉油催化劑應用科學的奠基人、國家最高科學獎獲得者閔恩澤院士主持研發(fā)的第一批國產催化裂化催化劑獲得成功。
催化劑廠實施重大技術改造和新產品研制近百項，獲得國家科技進步獎兩項，擁有的全白土催化劑工藝生產線，是國內唯一、世界僅有兩套的高活性抗重金屬全白土型分子篩催化劑生產裝置，在行業(yè)中占有獨特的地位；其研制的LCS-7和LVR-60等產品，多次獲得中國石化總公司科技進步獎項、中國石油集團公司技術進步創(chuàng)新獎項；LBO系列降烯烴催化劑憑借其巨大的社會效益和經濟效益獲得國家科技進步二等獎。為滿足用戶多產丙烯的需求，催化劑廠精心研制的LCC系列多產丙烯催化劑可使丙烯產率達到11%以上，汽油辛烷值高，大大提升了用戶的經濟效益。
在科學技術的推動下，蘭州石化催化劑廠主要工序技術水平、關鍵工裝設備能力步入世界先進水平，主打產品年綜合生產能力達5萬噸；根據用戶不同煉油催化裂化裝置、不同原料油、不同目標產物的要求，實現了“量體裁衣、量身訂制”系列化生產。目前，蘭州石化催化劑廠生產的“昆侖”催化劑產品暢銷國內外，深受廣大用戶贊譽，市場占有率連續(xù)保持國內領先。
近年來，隨著世界燃油規(guī)范標準的不斷提高，低碳煉油技術逐漸成為各大石油石化公司及企業(yè)發(fā)展過程中提升技術水平及產品質量的關鍵。因此，包括催化劑在內的低碳煉油技術創(chuàng)新和發(fā)展日益受到重視。依靠相關催化劑實現低碳生產與產品性能提升，逐漸成為石油資源高效轉化和價值提升的重要控制點，同時也是企業(yè)獲得高質量終端產品、提高效益的根本途徑之一。
集團公司提出了繼續(xù)鞏固和保持企業(yè)在煉油催化劑領域優(yōu)勢地位的要求，在科技管理部的組織協(xié)調下，今年8月13日在京組織召開了“煉油催化劑研制開發(fā)與工業(yè)應用”重大科技專項啟動會。
中國石油“煉油催化劑研制開發(fā)與工業(yè)應用”重大科技專項由石油化工研究院牽頭，蘭州石化、撫順石化、西南油氣田公司、中國石油大學、大連石化、大慶石化、大連西太平洋、長慶石化、烏魯木齊石化、呼和浩特石化等催化劑研發(fā)、生產、應用單位共同參與。該科技專項旨在集中優(yōu)勢科研力量，以催化材料基礎理論研究為先導，重點圍繞清潔油品生產和重油深度加工兩個關鍵領域所需催化劑技術進行攻關，形成一系列具有自主知識產權的催化劑產品和配套技術，研發(fā)、設計、生產單位緊密結合，全面提升煉油業(yè)務競爭力，引領煉油業(yè)務持續(xù)快速發(fā)展。
除了設立與成功實施重大科技專項，根據集團公司科技項目人才引進計劃安排，結合目前下游業(yè)務技術發(fā)展需求，集團公司今年9月中旬在集團公司科技管理部和國際事業(yè)部的組織下，又在中國石油石油化工研究院召開煉油催化技術國際研討會。
此次會議促進了中國石油煉化企業(yè)及研究院對歐洲先進低碳煉油技術更廣泛深入的了解，同時為企業(yè)和技術研發(fā)人員搭建了與國際先進技術交流的橋梁，為今后提升研發(fā)水平、促進技術進步打下良好基礎。
2000年以來，中國石油石油化工研究院先后開發(fā)了降烯烴、增產丙烯、抗重金屬、專用催化劑、重油轉化、高辛烷值6個系列23個牌號催化劑產品。6個系列的催化裂化催化劑產品已在國外2套、國內56套大工業(yè)裝置上獲得成功工業(yè)應用。
目前，中國石油石油化工研究院催化裂化催化劑產品在中國石油內部市場占有率達到75%，國內市場占有率達到38%。
伴隨低碳時代的到來，特別是我國含硫原油加工基地建設加快，石油化工研究院和中國石油大學等加氫、脫硫等低碳催化劑研發(fā)和生產正在大步前進，推動低碳煉油工業(yè)實現跨越式發(fā)展。