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    中國兵器工業集團甘肅銀光化學工業集團有限公司完成年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置優化改造后，依次展開工序實驗，驗證流程模擬的合理性，收集基礎數據，加快編制聚碳酸酯萬噸級工程技術軟件包。
    聚碳酸酯中型試驗裝置及工程技術開發項目作為銀光集團利用光氣資源改善民品產業結構的重要舉措，旨在編制萬噸級聚碳酸酯工程技術軟件包，為實現聚碳酸酯產業化生產提供技術支撐。該項目于2009年11月由國防科工局批復立項，今年正式啟動。項目主要包括年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置優化；依托中試裝置研發平臺進行大量試驗，獲取萬噸級工程技術軟件包操作和技術參數；編制萬噸級聚碳酸酯工程技術軟件包等三部分。通過對現有年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置進行優化，使其達到設計能力，能夠安全、可靠、穩定生產出多品種高質量聚碳酸酯產品。同時，依托中型試驗裝置研發平臺進行試驗，獲取萬噸級工程技術軟件包操作和技術參數，為編制萬噸級聚碳酸酯工程技術軟件包奠定基礎。
    年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置優化改造于9月中旬完工，10月初完成水試和投料試車，進入試驗階段。為加快聚碳酸酯萬噸級工程技術軟件包開發，銀光集團制定試驗方案，明確試驗的目的、內容、方法、資源需求和進度及應急措施，進行流程模擬，并利用年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置驗證流程模擬的合理性，為萬噸級軟件包的研發收集基礎數據。他們及時總結試驗情況，解決實試驗過程中發現的問題，調整反應設備，使其能夠滿足連續化生產的需要。同時，加大實驗過程的安全管理，明確各方安全職責，確保試驗的有序開展。
    銀光集團聚碳酸酯小型試驗于2003年開始，2008年建成年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置，并于同年底通過由甘肅省科技廳組織的成果鑒定。