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    氯乙酸行業面臨著上游原料大漲，下游需求不足的雙重壓力，產業優化升級是氯乙酸行業的重中之重。這是記者從10底在南昌召開的2010年中國氯乙酸及上下游行業發展論壇上獲得的信息。
　　雙重壓力影響市場
　　據介紹，今年上半年氯乙酸主要廠家生產情況基本正常，至5月初平均開工率達70%～80%。但在第二季度末期，隨著國內氯乙酸市場逐漸進入淡季，迫于庫存壓力，不少企業開始降負，甚至有企業進入到停產檢修期，國內氯乙酸開工率降低至50%～60%。而第三季度，我國氯乙酸市場并末出現大的改觀，整體開工率仍然較低。進入四季度后，傳統上的旺季并不旺，加上原料價格高企，不少氯乙酸企業承受了很大壓力。
　　農藥和羧甲基纖維素是氯乙酸的兩個消費大戶，分別占氯乙酸消費比重的34%和26%。中國農藥工業協會名譽理事長王律先介紹，今春南方干旱、北方冰凍陰冷等極端氣候嚴重影響了農業生產，蟲情較常年偏輕，農藥使用及市場動銷滯后。而草甘膦由于供過于求價格暴跌，大部分小企業逐步淡出，加之國家近期出臺政策，低于30%含量的草甘膦水劑停產停銷、取消出口退稅，導致甘氨酸價格穩中下降，低負荷開工。中國纖維素醚行業協會秘書長丁長銀介紹，由于羧甲基纖維素另一個主要原料精制棉價格暴漲，從年初的不足10000元，漲至目前的20000元，而羧甲基纖維素的市場價格僅18000元，產品和原料價格出現倒掛，嚴重影響了生產，也影響了對氯乙酸需求。
　　受節能減排因素的影響，目前氯堿裝置開工率下降，而9～10月份又正是液氯消費的次旺季，液氯價格直線上揚。10月底，除西北地區外，其他地區液氯主流出廠價均在1800元以上，華東、華北地區市場價格更是高達2500元左右。盡管氯乙酸價格也有所上揚，但漲幅遠不及液氯。
　　國內氯乙酸市場受到雙重壓力的特征突出，企業陷入“欲升不能、欲降不忍”的境地。在今年多數時期氯乙酸的價格大多圍繞成本線上下波動。據不完全統計，今年有大約9萬噸的新增產能進入市場，但目前已投入正常運營的寥寥無幾。
　　四大問題制約發展
　　氯乙酸行業的困境既有目前市場因素，還因為有不少長期存在問題一直未能得到解決。
　　首先，國內生產廠家多，裝置規模小。據不完全統計，目前我國氯乙酸的生產廠家接近50余家，但擁有萬噸級以上生產裝置的企業僅有一半左右，其余為千噸級的裝置，雖然單套裝置能力相比前幾年有所提高，但對比國外多為大規模裝置的現狀仍有不少差距。
　　其次，生產技術有待提高，高品質產品數量有限。除少部分大型生產裝置采用乙酸酐催化連續法生產工藝外，其他廠家均采用落后的以硫黃粉為催化劑的間歇式生產工藝。工藝相對落后，乙酸及氯氣消耗較高，產品多為二級品或一級品，只有少部分產品能夠達到98%以上的高純度。
　　再次，生產設備及控制手段差。與國外先進企業采用的連續化反應器或大容量氯化釜相比，我國企業多使用搪瓷釜作為氯化反應器，反應效率低、時間長；氯氣分布不均勻，易發生過度氯化及氯化不足，影響產品的質量。
　　最后，環境污染較為嚴重。由于我國生產企業大多采用間歇硫黃法生產工藝，每生產1噸氯乙酸產品就要產出8%～10%的母液，另外生產只用一級水冷凝，尾氣中有劇毒的乙酰氯及氯氣溢出，對環境造成很大污染。
　　六項措施助推升級
　　針對上述情況，孫婧提出要從六個方面，加快氯乙酸行業優化升級的腳步。
　　第一，要加快產業技術進步。我國氯乙酸生產企業技術水平低，今后國內要自行開發或引進先進的工藝路線連續化生產，通過對國外先進技術的引進、消化和吸收，帶動國內技術的變革。
　　第二，要依靠規模求發展。要盡快淘汰一些落后的小規模裝置，實現規模化經營，以增強市場競爭力。但同時也要注意，由于目前我國氯乙酸的生產能力已經超出需求，因此新建和擴建生產裝置要謹慎。
　　第三，要注重調整氯乙酸的消費結構，不斷開拓新的用途。要繼續增加氯乙酸在農藥除草劑方面的消費量，還應拓展氯乙酸在其他方面的應用，尤其是要加快精細化工產品的開發。
　　第四，應制訂與國際標準接軌的產品質量指標。應對現有產品標準進行重新修訂及更新，盡快與國際先進水平接軌，以提高產品質量，增加我國氯乙酸產品的國際市場競爭力。
　　第五，大力開發母液的綜合利用。母液中的乙酸、氯乙酸、二氯乙酸均為寶貴的化工原料，而乙酰氯是氯化反應的催化活性成分，應加以回收利用。
　　第六，積極擴大出口，占領國外市場。目前發達國家對新建或擴建氯乙酸生產裝置均持謹慎態度，而國際市場對高純優質氯乙酸產品的需求量卻不斷增加，因此，應該充分發揮我國乙酸及氯氣便宜充足的優勢，通過提升技術水平，提高產品質量，積極擴大出口，占領國際市場。