2010-11-4 來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)
關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹(shù)脂 己內(nèi)酰胺 環(huán)己酮
投資6.44億元的年產(chǎn)5萬(wàn)噸特種環(huán)氧樹(shù)脂建設(shè)項(xiàng)目，有8000多萬(wàn)元用于環(huán)保治理，比重達(dá)12.4%。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)真正意義上的零排放。10月28日，中石化巴陵石化總經(jīng)理朱建民舉例介紹公司“重金”、“重典”治理環(huán)保的最新舉措。
去年5月，為調(diào)整結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，為環(huán)氧樹(shù)脂的綠色發(fā)展提供用地，巴陵石化決策關(guān)停了一套年產(chǎn)8000噸的環(huán)氧丙烷裝置。“這套裝置的污水排放COD(化學(xué)需氧量)值最高達(dá)20000毫克/升，極難處理。裝置關(guān)停后，公司污水處理達(dá)標(biāo)排放就去掉了一個(gè)關(guān)鍵因子。”朱建民說(shuō)。前三季度，該公司COD排放量為1079噸，同比減少201噸;工業(yè)水消耗同比減少189萬(wàn)噸。
走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型之路，建設(shè)綠色石化企業(yè)，已成為巴陵石化發(fā)展建設(shè)的主旋律。對(duì)總投資逾80億元的“五改七建一配套”特色化工建設(shè)項(xiàng)目，該公司反復(fù)強(qiáng)調(diào)，“項(xiàng)目建設(shè)無(wú)小事，安全環(huán)保擺首位，在每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)節(jié)點(diǎn)都要恪守這一原則。”
與環(huán)氧樹(shù)脂項(xiàng)目建設(shè)類(lèi)似，10月18日開(kāi)工、將于明年底建成投產(chǎn)的年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺裝置挖潛改造項(xiàng)目，采用中國(guó)石化具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、居國(guó)際領(lǐng)先水平的第二代己內(nèi)酰胺綠色環(huán)保新技術(shù)。
在該公司已建成投產(chǎn)的環(huán)己酮、SBS、SEBS裝置改造項(xiàng)目中，都堅(jiān)持項(xiàng)目建設(shè)與安全環(huán)保、科技進(jìn)步、市場(chǎng)儲(chǔ)備、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備及日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，采用先進(jìn)技術(shù)提升裝置科技含量，促進(jìn)節(jié)能降耗和安全環(huán)保。其中，年產(chǎn)10萬(wàn)噸環(huán)己酮裝置配套的新廢堿焚燒裝置，每年可處理環(huán)己酮生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢堿量13萬(wàn)噸，能匹配15萬(wàn)噸環(huán)己酮的生產(chǎn)平衡，不僅使環(huán)己酮生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“三廢”零排放，綜合利用年創(chuàng)效益數(shù)百萬(wàn)元。