日前蚌埠市天宇高溫樹脂材料有限公司，推出絕熱、抗燒蝕材料用酚醛樹脂，并通過安徽省科技廳鑒定、安徽省高新技術產品認定。公司是國內較早將硼改性酚醛樹脂（FB樹脂）工業化的企業之一，多年來司系列高溫樹脂產品經廣大科技工作者使用，產生了許多成果，已在炭/酚醛，C/C材料的前驅體和浸漬，熱防護材料等相關領域獲得了極為廣泛的應用，特別用做三元乙丙橡膠燒蝕隔熱材料的高溫填料樹脂，可有效的提高三元乙丙橡膠的燒蝕性能，具有結炭性好、工藝性能優良、沒有污染的優點，可制得高強度、大伸長率、低燒蝕率、低密度的柔性絕熱層材料，線燒蝕率為0.038mm/s，成功用于多種型號發動機的內絕熱層。酚醛樹脂的殘炭率是衡量其燒蝕性能的一個重要指標，一般而言殘炭率越高的樹脂其耐燒蝕性能越好。做為C/C材料的前驅體樹脂，經航天科工集團相關研究所試驗，FB樹脂的重量保留率900℃可達70%以上，由于引入了-B-O-鍵柔性較好，從而有效的提高了復合材料的力學性能，短梁剪切實驗測得C/鋇酚醛，C/FB剪切強度分別為21.6Mpa和36.8Mpa，彎曲強度分別為380Mpa，420Mpa，氧乙炔質量燒蝕率為0.0364g/S。
做為C/C材料的浸漬樹脂，中南大學的科研人員進行了系統的實驗研究，將FB樹脂酒精溶液浸漬C/C材料，浸漬后的C/C材料具有彎曲強度高，韌性好，還具有高的石墨化度和優良的工藝性能。國防科學技術大學分別用普通氨酚醛和FB樹脂，壓制成玻璃纖維增強火箭發動機噴管收斂段，進行燒蝕試驗，在溫度3144K，壓力1.4Mpa下，燒蝕時間9.3S，玻璃纖維/氨酚醛的線燒蝕率為0.253mm/S，而硼酚醛為0.084mm/S，僅為前者的1/3，并且炭化層均勻完整，質地堅硬，燒蝕性能明顯優于氨酚醛。FB耐高溫樹脂為固態熱固性酚醛，可溶于工業酒精，具有固化溫度不高、游離酚含量較低，還具有較低的分子量及很窄的分子量分布，利于纖維的浸漬、很高的殘炭率，其殘炭率高于目前所有酚醛樹脂(鋇酚醛、氨酚醛、鉬酚醛等)。該樹脂除具有重量保留率高的優點外，還具有和炭纖維粘結性好的優點，已成功的用于燃料電池電極炭紙的研究中并通過鑒定。FB高溫樹脂在高溫、阻燃、低煙、低毒的復合材料、吸波材料、透波材料、C/C材料的高溫粘合劑等的應用上也取得了許多成果。