這個項目的成功推廣使維綸回歸到了服用纖維行列，攻克了維綸的一些“軟肋”，擴大了其應用領域，提升了產品科技含量，對維綸行業的發展注入了新的活力，更為工裝生產企業提供了一類理想的面料。我們特邀高性能維綸及其紡織品開發項目的第一完成人——總后軍需裝備研究所施楣梧博士，談談他究竟是怎樣讓維綸成為結實耐穿的理想工裝面料的。
主持人：施博士，維綸纖維雖然柔軟舒適，適合制作服裝，但其缺點是染色性、抗皺性差，您是如何將其改良，并尋找其合適用途的？
施楣梧：任何纖維均有其優點和缺點，作為一種纖維，其缺點可能更會被工程技術人員所重視，這樣才能揚長避短用好這種材料。維綸的缺點是染色效果不太鮮艷，抗皺性能不太好。在上世紀60年代，維綸曾經作為緩解糧棉爭地的國內第一個合成纖維品種而大力發展，在70年代老百姓還穿過維綸或維棉服裝，正因為其外觀(顏色、挺括程度)不夠理想，最終被后來發展起來的滌綸所淘汰，維綸逐漸被趕出了服用纖維的領域。前幾年軍隊還采用過維棉床單，后來也被滌棉床單所替代。
維綸的使用場合慢慢地固定在水泥增強用纖維、水溶性纖維、貨幣證券用特種增強纖維等等。國外還有采用凍膠紡等方法紡制的高強纖維，強度可達15cN/dtex。這些特殊的維綸都不能作為常規的纖維品種使用。比如水泥增強維綸的強度也可以達到10cN/dtex以上，但不耐熱水，不能經受染整加工。
但是任何材料均有其合適的用途，對于顏色不夠鮮艷、外觀不很挺括的纖維，也可以找到比較適合的使用場合。比如工作服、軍隊武警的作訓服等等，不一定需要有特別亮麗的外觀。況且維綸還有很多優點。
主持人：維綸的優點體現在什么方面？
施楣梧：維綸的主要優點有：維綸有可能在一般的紡織纖維中成為強度很高的纖維。因為從聚乙烯醇(PVA)的理論強度計算，它是僅次于對位芳綸(典型品種就是大家比較熟悉的Kevlar纖維，做防彈衣的纖維，但它是特種纖維，價格昂貴)。雖然維綸需要將PVA的很多羥基封掉形成聚乙烯醇縮甲醛的結構，但仍然有可能達到很高的強度。正因為PVA有大量的羥基，做成維綸后仍然有很多羥基，有良好的吸水性和舒適性，可以說是合成纖維中吸濕性和舒適性最接近棉纖維的品種。維綸在我國有良好的產業基礎。我國曾經有10多個維綸廠，前幾年還建設了幾家生產大豆蛋白纖維的廠，實質上也是維綸廠，故有良好的產業基礎，并且新建的廠設備狀態更好。維綸資源豐富，成本相對較低。在制成功能性維綸后，有較高的性價比。
工裝的理想纖維
主持人：任何纖維品種均有其適用面，您覺得維綸最適合做怎樣的紡織品？
施楣梧：根據其優缺點，顯然維綸特別適合制作工裝面料。因為工裝面料不需要特別艷麗明快的色調，也不需要特別挺括的外觀。并且可以采用與其他纖維混紡、采用特殊的染整工藝等方法，達到適合于工裝面料的色譜、色深、光澤和挺括抗皺性能。當然，這是指經過研發達到更高的強度、耐磨性、尺寸穩定性的高強維綸，以適合工裝的使用要求。
主持人：在維綸工裝面料推出之前，國際上通常采用什么纖維用于工裝面料？
施楣梧：這里所說的工裝面料是指在一般工礦企業的工作環境中使用，用于抵御摩擦碰撞、防止油污沾染、對人體起到一般防護作用的普通工作服面料，包括軍警日常穿用的作戰訓練服裝，而不是具有特殊功能(例如防彈、防火、防毒等)的防護服裝面料。
國外較多采用錦綸與棉混紡的面料作為普通工作服面料，因為錦綸比較耐磨，而棉纖維的存在可提供吸濕性和舒適性。國內因為錦綸資源相對比較緊缺，故多采用滌棉混紡面料。在比較高端一些的使用場合，也有采用倒比例滌棉即CVC面料，其棉含量比滌綸高，有更好的舒適性。個別場合也有采用全棉的。我軍原來的作訓服面料也是滌/棉65/35混紡面料，為提高其強度和耐磨性，還在織物中用滌綸長絲沿經緯向分別嵌織了加強筋，但使用牢度還是不能滿足要求。
棉紡廠可生產含維綸紗線
主持人：據了解，目前這個項目已經試制了40多個批次、近10種規格的紗線。紡制紗線技術要求怎樣，什么樣的紗廠能夠紡制？
施楣梧：這個項目的主要難點還是在纖維制造上。在紡紗加工中有一些訣竅，但并不困難。在硬件設施上沒有新的要求，只是在工藝設計上要考慮到維綸的特點，在工藝參數上有一些調整，即可順利生產。含高強維綸的紗線已經生產了好幾萬噸了，沒有太大的技術問題。一般棉紡廠應該都可以生產含高強維綸的紗線。也有襪廠來采購高強維綸，據說是想利用高強維綸耐磨性好的特點，生產襪子，特別是作為戶外運動用的襪子，據反饋回來的信息，說是非常成功。
主持人：在面料的品種上，項目推出的典型產品是滌/維/棉配比60/20/20，30S，可用于軍警夏季和冬季作訓服的面料。在面料生產過程中，有哪些技術環節需要注意？
施楣梧：在面料生產過程中，應該通盤考慮工作服的使用要求。作為工作服面料，首先應該從使用牢度入手追求對人體的保護作用(例如戰士可以徒手爬上高樓、或從高樓墻面徒手滑下，這時候除了戰士的技術和體力外，主要是依靠服裝的高強耐磨性能。如果不夠結實，戰士就會受傷)。其次是要提供良好的透通性、舒適性。因此，宜采用粗紗支低密度的設計思路，兼顧強度和透通性。在染整加工中要防止濕態高溫急干，避免產生手感發硬的現象。在合適的染整工藝下，含維綸面料仍然可以獲得柔軟的手感。同時，含高強維綸的工裝面料仍然可以進行抗油拒水、易去污、抗靜電等功能性整理。
國內有600億元市場空間
主持人：與傳統工裝面料相比，含有維綸的工裝面料，在性價比上具有哪些優勢？國內外市場空間有多大？
施楣梧：在性能上，由于我們研發的高強維綸強度達到7.7～8.0cN/dtex，即使是少量混用，也可以大幅提高面料的強度和耐磨性能。我曾經做過含20%高強維綸的面料，耐平磨次數達到5000次以上的結果(軍隊原來作訓服的耐平磨合格指標只有125次)；平方米重200g左右的面料，經緯向強度可以達到1400×1000N的水平。
我的染整工程師曾夸口，不論什么面料均可徒手撕開，但面對我們研發的含高強維綸軍用面料，人高馬大的染整工程師認輸了。
在舒適性方面，以軍用作訓服為例，新老品種對比，在類似平方米克重下，面料的透氣、透濕性能均有提高。此外，我們還研究實現了新的染整加工工藝技術，使這種面料可以耐95℃水洗而色牢度仍達到要求，這種性能的獲得，可以讓工裝面料適應國外的工裝運轉要求：國外工裝是由使用單位向專業工裝服務公司租賃的，洗滌服務也由工裝服務公司承擔，按使用單位的要求，幾天輪換一次，送去干凈衣服，換回穿臟了的衣服。工作服在國外不是個人物品，而是周轉使用，因此必須具有耐高溫消毒的性能。
就國內工裝市場而言，需要穿著普通工作服上班的行業有采掘工業、制造業、自來水、電力、蒸汽、熱水、煤氣、建筑、林業、水利、交通運輸、郵政、倉儲等行業，包括軍隊、武警、公安在內，據統計有約3億人口需要穿工作服上班。按每年用于工裝的費用為每人200元，則這個市場將有600億元產值。國外市場顯然會更大。
目前采用高強維綸作為增強耐磨的功能性材料生產的工裝類面料，已經應用于軍隊武警的作訓服，部分油田煤礦的工作服，并有一部分專門為國外工裝研發的面料已銷往歐洲市場。