2010年1-10月，我國塑料制品的累計出口量約為611萬噸，較2009年同比增長了13.8%。其中，10月份的塑料制品出口量約為58.5萬噸，金額為15.2億美元。
我國是塑料制品生產大國之一，加工企業眾多，但是具有一定規模的企業數量較少，大部分都是中小企業，技術水平相對比較落后，生產的產品附加值不高。并且我國用于出口的大都是日常生活用品和工藝品，而具有高附加值的特殊工程塑料制品相對比較少。這就說明要發展我國的塑料產業，關鍵是在發展工程塑料。
工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。日本業界將它定義為“可以做為構造用及機械零件用的高性能塑料，耐熱性在100℃以上，主要運用在工業上”。
中國工程塑料業發展現狀
中國工程塑料工業歷經10年發展，成果豐碩，已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、加工應用等相關配套能力的完整產業鏈。這是中國工程塑料工業協會理事長楊偉才在5月27日北京召開的中國工程塑料工業協會峰會上表示的。
10年前，中國工程塑料業剛剛起步，生產能力與需求相比嚴重滯后，原料樹脂85%以上依靠進口，一半以上的改性樹脂材料使用國外產品。而時至今日，我國的工程塑料樹脂均能在國內生產，聚合能力已經達到每年60萬噸左右，改性樹脂材料年產量也有200多萬噸，就連過去國外對我國禁運的特種工程塑料樹脂，現在國內幾乎都有生產，并且能夠少量出口。
中國工程塑料工業協會數據表明，在過去的10年里，我國工程塑料產值年均增長20%以上，企業規模不斷發展壯大，科技水平日益提高。目前，在工程塑料合成方面已有中藍集團、云天化集團、神馬集團、儀征化纖、德陽科技等上規模的企業。由于工程塑料具有特別優異的性能，其技術發展水平受到政府層面的重視，已被列入國家中長期科技發展綱要中高新技術的重點選項。在今年科技部產業支撐計劃中，有非光氣法聚碳酸酯等7個工程塑料項目被列入。另外，經過長期的技術攻關，目前我國工程塑料技術水平發展較快，在改性材料與樹脂合金方面，部分產品技術、質量指標也已接近國外先進水平。一些特種工程塑料產品的工藝技術已經進入到國際先進行列。
盡管我國的工程塑料在合成和加工方面取得了長足發展，但總體看來仍存在產能過度集中在一些技術含量相對較低產品上的缺點。鄭愷表示，企業應當將目光放長遠，把握住當前如大飛機等一批國家重點工程建設的契機，提升科技水平，加快產品結構升級，促進我國工程塑料行業更快、更健康的發展。
五大工程塑料的的應用
聚酰胺
（PA）由于它獨特的低比重、高抗拉強度、耐磨、自潤滑性好、沖擊韌性優異、具有剛柔兼備的性能而贏得人們的重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運輸業。典型的制品有泵葉輪、風扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車電器儀表、冷熱空氣調節閥等零部件，大約每輛汽車消耗尼龍制品達3.6~4千克。聚酰胺在汽車工業的消費比例最大，其次是電子電氣。
聚碳酸酯
（PC）既具有類似有色金屬的強度，同時又兼備延展性及強韌性，它的沖擊強度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經受住電視機熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號燈，體育館、體育場的透明防護板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車反射鏡、擋風玻璃板，飛機座艙玻璃，摩托車駕駛安全帽。用量最大的市場是計算機、辦公設備、汽車、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤是最有潛力的市場之一。
聚甲醛
（POM）被譽為“超鋼”，這是由于它具有優越的機械性能和化學性能，因此它可用作許多金屬和非金屬材料所不能勝任的材料，主要用作各種精密度高的小模數齒輪、幾何面復雜的儀表精密件、自來水龍頭及爆氣管道閥門。我國使用聚甲醛用于農業噴灌機械上，可以節省大量銅材。
聚對苯二甲酸丁二醇酯
（PBT）是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時即可迅速結晶，加工周期短。聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應用于電子、電氣和汽車工業中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、辦公設備殼件。
聚苯醚
（PPO）樹脂具有優良的物理機械性能、耐熱性和電氣絕緣性，且吸濕性低，強度高，尺寸穩定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優異的。可應用于洗衣機壓縮機蓋、吸塵器機殼、咖啡器具、頭發定型器、按摩器、微波爐器皿等小型家電器具方面。改性聚苯醚還用于電視機部件、電傳終點設備的連接器等方面。
大力發展工程塑料的方向
1、提高工程塑料的合成生產能力，打造核心競爭力，我國工程塑料共混、改性企業眾多，但是合成能力相對不足，在國家的大力扶持下，國內一些企業通過引進技術或自主開發，實現了PA、PBT、POM、PPS、PC等樹脂的工業化生產，我國在該領域已實現了技術突破，但是產業化轉化仍顯不足。十二五期間應該著重工程塑料生產技術的轉移轉化，真正實現產業化，提高我國工程塑料產品的國際競爭力。
2、發展工程塑料的新型加工技術，滿足應用需要混合與混煉、成型、后加工是聚合物加工的一般過程。
3、開拓工程塑料在新興產業的應用，汽車制造、工業品制造、電子電器和消費品包裝行業是工程塑料目前最大的四個應用領域。
4、通用塑料的工程化與工程塑料高性能化，高性能化、低成本化及通用塑料工程化近幾年一直是工程塑料的發展目標。
總之，在“十二五”即將到來之際，我國工程塑料企業應該明確大力發展科技創新的方向，提高我國工程塑料技術水平，提升我國塑料行業的國際競爭力，促使我國由塑料大國向塑料強國華麗轉變。