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    漢高亞太區近日宣布向中國市場推出全球首創的環保型完美壓鑄專用模具噴涂系統Delta cast®Liquid Powder™（DCLP噴涂系統）。該系統由漢高旗下品牌Acheson自主研發，廣泛應用于可焊鑄造、熱處理鑄造及薄壁鑄造脫模等生產工藝中。DCLP噴涂系統引入日本市場十年來，取得了巨大的成功，擁有包括馬自達、本田以及斯巴魯在內的15個客戶，共有47套DCLP噴涂系統投入使用。
    DCLP噴涂系統由專用脫膜劑、即插即用裝置、DCLP專用噴涂頭、氣動脫膜劑傳送裝置、6軸機器人、電氣控制系統六大部件組成。專用脫膜劑由Acheson灌裝入即插即用裝置即可直接使用，提高了生產效率。DCLP噴涂系統配置了不同類型的噴頭，分別單獨噴涂水、脫膜劑和吹氣。液滴霧化噴涂模式和氣動脫膜劑傳送裝置保證了均勻同質的噴涂效果。特別開發的電氣控制系統與機器人控制操作相結合，可以對整個噴涂過程及各項參數實時監控。
    傳統噴涂過程中存在諸多問題：首先，由于傳統脫膜劑使用時需溶于水，導致模具表面水殘留，噴涂效果受到影響。其次，模具冷卻與噴涂同時進行導致過度噴涂，而引起的模具表面脫膜劑堆積和大量廢水產生，造成環境污染，增加了環境開支。還有非常致命的一點，傳統噴涂過程采用內部霧化噴涂方式，而導致產品內部容易產生氣孔，噴涂效果不佳。
    DCLP噴涂系統采用了最經濟有效的噴涂方式，在很大程度上解決了上述問題。采用不含水的油基脫膜劑與即插即用裝置，解決了水在壓鑄工藝中造成的問題，對料管和模具進行有效的潤滑和保護，大大延長了模具的使用壽命。DCLP噴涂系統可以顯著減少噴涂用量，減少廢水產生，同時解決了產品內部易產生氣泡的問題。精準的噴涂控制系統和獨特的噴涂裝置，可以幫助用戶實現完美霧化噴涂效果，提高產品質量，同時降低成本。
    DCLP噴涂系統在功能與噴涂效果上的多重優勢滿足了客戶的多方面需求。日本馬自達公司在14個壓鑄機器上使用DCLP噴涂系統，對其穩定的生產質量和環保效果非常滿意。世界三大無級變速器生產商之一的捷特科公司，和模具鑄造商HiroshimaAluminum則通過使用DCLP脫模劑提高了產品質量和穩定性，同時減少環境方面的開支。
    盡管DCLP噴涂系統已經是一個成功且成熟的解決方案，漢高仍在不斷地進行系統優化與市場推廣。在中國，目前已有南京長安福特馬自達公司的成功應用案例，并計劃向廣州本田和大連亞明推廣引入DCLP噴涂系統。DCLP噴涂系統的成功已經使漢高成為表面處理這一專業細分市場的領頭羊，并將進一步推進漢高與全球汽車工業的深度合作。