塑料
4月17日，寧波雙馬機械工業(yè)有限公司最新研制的BL-120EK第二代全伺服超節(jié)能注塑機下線，吸引了來自歐洲、亞洲、非洲等40多個國家和地區(qū)的138名外商前來寧波"相馬"。雙馬機械工業(yè)有限公司總經(jīng)理蕢偉良表示："如果國內(nèi)塑料制品企業(yè)全部使用雙馬節(jié)能塑機的話，每年能省下一個三峽大壩的發(fā)電量。"從中國塑機行業(yè)協(xié)會了解到，以雙馬、海天為代表的塑機行業(yè)正朝著"節(jié)能、環(huán)保、低碳、高效"方向轉(zhuǎn)型升級，并且初見成效。
據(jù)了解，隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，人們對塑料的需求量越來越大，塑料機械行業(yè)市場潛力巨大，發(fā)展前景廣闊，特別是國家扶持裝備機械制造業(yè)的政策，為注塑機行業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機遇。而寧波作為國內(nèi)最大的塑料機械生產(chǎn)基地，已經(jīng)形成了注塑機整個產(chǎn)業(yè)完善的配套分工體系，創(chuàng)建了全國惟一的國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，擁有塑料機械生產(chǎn)企業(yè)近200家，塑機產(chǎn)量占全國的三分之二，占世界的四分之一，但整個產(chǎn)業(yè)離世界高端水平還有明顯差距，主要體現(xiàn)在企業(yè)多、品牌少，產(chǎn)品多、精品少，銷量大、附加值少，抄襲模仿多、自主研發(fā)少，低價傾銷多、健康發(fā)展意識少，平均售價只及歐美、日本等國同類產(chǎn)品的1/4甚至1/6，高端塑機技術(shù)一直被國外壟斷，影響了整個行業(yè)的有序發(fā)展。這次國際金融危機的爆發(fā)，為塑機生產(chǎn)企業(yè)敲響了警鐘，整個產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始洗牌升級。
作為寧波塑機行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，雙馬機械工業(yè)有限公司早在危機爆發(fā)前的2007年，就已經(jīng)意識到粗放的發(fā)展模式缺乏抗風(fēng)險能力和持續(xù)發(fā)展能力，并將"節(jié)能"作為研發(fā)和生產(chǎn)的主要方向，率先開始謀化轉(zhuǎn)型升級，經(jīng)過幾年的技術(shù)攻關(guān)，雙馬塑機已經(jīng)取得了"浮動式拉桿固定結(jié)構(gòu)、分體式銷軸固定結(jié)構(gòu)和半彈性固定模板"三大專利技術(shù)和"寬模板設(shè)計、外曲式合模結(jié)構(gòu)、高鋼性導(dǎo)注支撐結(jié)構(gòu)和雙射移結(jié)構(gòu)"四大創(chuàng)新設(shè)計，率先推出了伺服節(jié)能注塑機，經(jīng)過客戶使用，反應(yīng)良好，與同類型產(chǎn)品相比最高省電可達89.88%，雙馬塑機總經(jīng)理蕢偉良給記者算了一筆帳：目前，國內(nèi)塑機的需求量16-20萬臺/年，在用的塑機100-120萬臺，如果全部更換成節(jié)能塑機，按平均省電60%計算，每年可省下一個三峽大壩的發(fā)電量。
"節(jié)能是未來塑機行業(yè)發(fā)展的趨勢，既有社會效益，響應(yīng)了國家節(jié)能環(huán)保的號召，更具有實實在在的經(jīng)濟效益，吻合了產(chǎn)品使用廠商節(jié)約成本、提高效率的要求。"當天前來參觀考察的南京航空航天大學(xué)兩位機械自動控制專家朱震蓮教授、胡育文教授表示，"就目前中國塑機行業(yè)的現(xiàn)狀來看，誰轉(zhuǎn)型早、誰動作快，誰將成為塑機行業(yè)的’黑馬’甚至’千里馬’，從而引領(lǐng)整個行業(yè)的健康發(fā)展"。
當天，除了第二代全伺服超節(jié)能注塑機外，雙馬還一口氣下線了BL-100FE全電注塑機、BL-2000DH伺服節(jié)能兩板機、BL-120HS雙回路高速注塑機等3個最新機型。記者了解到，截止4月上旬，雙馬塑機國內(nèi)、國際銷量同比增長136%，生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到8月份。"我們今年的銷售目標是突破3個億，并計劃以每年翻一翻的速度發(fā)展，今后5年，我們要做到技術(shù)水平國內(nèi)絕對領(lǐng)先，綜合效益行業(yè)第一。"蕢偉良對未來充滿信心。
據(jù)悉，已走過11年成長歷程的雙馬擁有國內(nèi)同行業(yè)最好的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境，公司一次性投入6000多元引進馬扎克臥式柔性制造系統(tǒng)、東芝數(shù)控、大型五面體龍門等世界一流的精加工設(shè)備，建立起2個省級工程（技術(shù)）中心，并于2008年建成使用雙馬工業(yè)園，擁有5萬平方米的標準化廠房和2萬平方米現(xiàn)代化辦公場所。新設(shè)備、新廠區(qū)、新理念為100余名國際、國內(nèi)頂尖的研發(fā)人才提供了施展才華的舞臺，憑借強大的技術(shù)研發(fā)實力和快速的市場反應(yīng)能力，公司每年有30余項高新技術(shù)及新型產(chǎn)品問世，承擔(dān)"國家重點火炬計劃項目"、"國家重點新產(chǎn)品項目"等科研項目，被國家科技部認定為"國家高新技術(shù)企業(yè)"，列入"中國注塑機特色產(chǎn)業(yè)基地"3家骨干企業(yè)，伯樂商標被評為"浙江省知名商標""浙江省名牌產(chǎn)品"。
據(jù)了解，隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，人們對塑料的需求量越來越大，塑料機械行業(yè)市場潛力巨大，發(fā)展前景廣闊，特別是國家扶持裝備機械制造業(yè)的政策，為注塑機行業(yè)帶來前所未有的發(fā)展機遇。而寧波作為國內(nèi)最大的塑料機械生產(chǎn)基地，已經(jīng)形成了注塑機整個產(chǎn)業(yè)完善的配套分工體系，創(chuàng)建了全國惟一的國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，擁有塑料機械生產(chǎn)企業(yè)近200家，塑機產(chǎn)量占全國的三分之二，占世界的四分之一，但整個產(chǎn)業(yè)離世界高端水平還有明顯差距，主要體現(xiàn)在企業(yè)多、品牌少，產(chǎn)品多、精品少，銷量大、附加值少，抄襲模仿多、自主研發(fā)少，低價傾銷多、健康發(fā)展意識少，平均售價只及歐美、日本等國同類產(chǎn)品的1/4甚至1/6，高端塑機技術(shù)一直被國外壟斷，影響了整個行業(yè)的有序發(fā)展。這次國際金融危機的爆發(fā)，為塑機生產(chǎn)企業(yè)敲響了警鐘，整個產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始洗牌升級。
作為寧波塑機行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，雙馬機械工業(yè)有限公司早在危機爆發(fā)前的2007年，就已經(jīng)意識到粗放的發(fā)展模式缺乏抗風(fēng)險能力和持續(xù)發(fā)展能力，并將"節(jié)能"作為研發(fā)和生產(chǎn)的主要方向，率先開始謀化轉(zhuǎn)型升級，經(jīng)過幾年的技術(shù)攻關(guān)，雙馬塑機已經(jīng)取得了"浮動式拉桿固定結(jié)構(gòu)、分體式銷軸固定結(jié)構(gòu)和半彈性固定模板"三大專利技術(shù)和"寬模板設(shè)計、外曲式合模結(jié)構(gòu)、高鋼性導(dǎo)注支撐結(jié)構(gòu)和雙射移結(jié)構(gòu)"四大創(chuàng)新設(shè)計，率先推出了伺服節(jié)能注塑機，經(jīng)過客戶使用，反應(yīng)良好，與同類型產(chǎn)品相比最高省電可達89.88%，雙馬塑機總經(jīng)理蕢偉良給記者算了一筆帳：目前，國內(nèi)塑機的需求量16-20萬臺/年，在用的塑機100-120萬臺，如果全部更換成節(jié)能塑機，按平均省電60%計算，每年可省下一個三峽大壩的發(fā)電量。
"節(jié)能是未來塑機行業(yè)發(fā)展的趨勢，既有社會效益，響應(yīng)了國家節(jié)能環(huán)保的號召，更具有實實在在的經(jīng)濟效益，吻合了產(chǎn)品使用廠商節(jié)約成本、提高效率的要求。"當天前來參觀考察的南京航空航天大學(xué)兩位機械自動控制專家朱震蓮教授、胡育文教授表示，"就目前中國塑機行業(yè)的現(xiàn)狀來看，誰轉(zhuǎn)型早、誰動作快，誰將成為塑機行業(yè)的’黑馬’甚至’千里馬’，從而引領(lǐng)整個行業(yè)的健康發(fā)展"。
當天，除了第二代全伺服超節(jié)能注塑機外，雙馬還一口氣下線了BL-100FE全電注塑機、BL-2000DH伺服節(jié)能兩板機、BL-120HS雙回路高速注塑機等3個最新機型。記者了解到，截止4月上旬，雙馬塑機國內(nèi)、國際銷量同比增長136%，生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到8月份。"我們今年的銷售目標是突破3個億，并計劃以每年翻一翻的速度發(fā)展，今后5年，我們要做到技術(shù)水平國內(nèi)絕對領(lǐng)先，綜合效益行業(yè)第一。"蕢偉良對未來充滿信心。
據(jù)悉，已走過11年成長歷程的雙馬擁有國內(nèi)同行業(yè)最好的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境，公司一次性投入6000多元引進馬扎克臥式柔性制造系統(tǒng)、東芝數(shù)控、大型五面體龍門等世界一流的精加工設(shè)備，建立起2個省級工程（技術(shù)）中心，并于2008年建成使用雙馬工業(yè)園，擁有5萬平方米的標準化廠房和2萬平方米現(xiàn)代化辦公場所。新設(shè)備、新廠區(qū)、新理念為100余名國際、國內(nèi)頂尖的研發(fā)人才提供了施展才華的舞臺，憑借強大的技術(shù)研發(fā)實力和快速的市場反應(yīng)能力，公司每年有30余項高新技術(shù)及新型產(chǎn)品問世，承擔(dān)"國家重點火炬計劃項目"、"國家重點新產(chǎn)品項目"等科研項目，被國家科技部認定為"國家高新技術(shù)企業(yè)"，列入"中國注塑機特色產(chǎn)業(yè)基地"3家骨干企業(yè)，伯樂商標被評為"浙江省知名商標""浙江省名牌產(chǎn)品"。
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（苒兒）