福華世家董事長施清島向記者展示了企業的得意之作，一個近似于雨傘套大小的袋子里裝著一大件雨衣。據他介紹，雨衣采用最新的20D尼龍，整套衣服僅有100克重，消耗原料少且生產過程中的排放量也只有生產同類面料的十分之一。雖然這只是福華2000多種化纖產品中的一款，但其所備的優勢讓它占據了“主角”位置，同時也代表著面料產品的未來走向——節約能源、減少排放。
不難發現，高密輕薄已成為當前化纖類面料的主流風格。華懋產品開發部負責人介紹說，防風防水、吸濕排汗、抗紫外線等是面料的常規功能，高密輕薄面料最大的優勢在于保持原有功能的基礎上，每米重量僅在30克左右，可用于運動服、羽絨服、風衣等。當前面料企業都紛紛打出了“輕薄牌”，這一特色賣點在一定程度上也是企業織造能力的體現。
除此之外，色彩也是趨勢的代表元素，今年的色彩可以用“明快”、“光亮”來概括。究其原因，在面料企業看來，這是金融危機過去后人們信心恢復的體現。“亮光系列的面料客戶詢問度非常高，鮮艷的粉色或是淺灰、淺紫。”江蘇東藝銷售人員介紹說，“雖然這類面料各家都在做，亮光其實存在著差異，光澤自然，手感柔滑才是高品質的面料。”
就“亮光”效果而言，可借助一些后整理手段來實現，在化纖面料上有一定優勢的韓國企業，就成為很多國內面料企業合作的對象。“我們目前正在與韓國的染廠合作，他們的技術人員會從流行和實用的角度作涂層后整理，增加面料的功能性和時尚感。”東藝銷售人員提到。
然而后整理過程中怎樣實現低碳環保？據江蘇恒力集團副總經理陳琪介紹，企業選擇生物酶處理手段，實現低溫、低堿，同時選用泡沫染色技術，染料使用量降低為原來的三分之一，大大降低了廢水的排放。在他看來，后危機時代生存主要靠三點：科技、環保和高附加值，三者可以說是相輔相成、互相促進的。
面對低碳這個大課題企業在各個環節都有應對手法，值得一提的是印花技術上的創新。立新集團經理索猛就向記者介紹了企業“經軸印花”系列產品，其工藝是直接在經絲上印花，然后再進行織造、水洗，多數用于女裝休閑的風衣和夾克。轉移印花很多面料企業都在用，這項環保的技術也逐步成熟，一些優勢面料企業的“冷轉移印花”技術可以說又將這個技術往前推進了一步，跟傳統相比能更大限度地降低能源的消耗。
當然了，選用天然可降解的原料也是實現低碳環保的重要手段。福華世家從塑料瓶中提取面料纖維、華懋的Recycled（可回收）面料、冠宏的竹炭面料等等。
問及面料企業當前內外銷市場的情況，“壓價”、“利潤低”是很多企業給出的答案。立新集團經理索猛談到，立新當前內銷占到40%左右的份額，從市場需求來看，性價比高是贏得訂單的關鍵。也就是說，面料企業一方面加大科技研發的投入，實踐低碳節能；另一方面又要嚴格控制成本，怎樣才能做到兩者兼顧？
“低成本、多組分原料的精加工”是很多面料企業的選擇。粘膠與桑蠶絲混紡、天絲與棉混紡、柔絲蛋白與棉混紡等等，環保類型的纖維發揮了大作用：降低成本，同時實現面料的多功能組合。據索猛介紹，企業除了錦棉、滌錦等優勢的交織面料外，也在嘗試一些特殊處理手段，例如化纖與天然纖維棉麻的交織，在保證穿著舒適性的基礎上，通過一定的后整理手段，能達到類似毛料的效果。在他看來，市場的流行變化非常快，因此他通常會在短期內不停地往返于市場和工廠之間，把最新的需求信息帶給產品研發人員。
除此之外，與下游服裝企業緊密合作是面料企業另一個降低成本的選擇，盡管他們也會抱怨內銷占用一定資金、交貨期太短等問題，但這樣做可以擺脫中間商環節，讓產品研發更有針對性。天虹紡織在此次展會上就帶來了他們與服裝企業合作研發的環保牛仔褲，企業負責人談道：“合作研發是當前工作的重點，企業會將每年銷售額的20%投入到前期開發。”