最近，江蘇一家化纖廠的負責人陶先生有點沮喪，因為在諸多產品一片喊漲聲中，粘膠短纖的價格卻從今年4月中旬扭頭下跌，由21000元/噸的價位一路跌至目前的18500元/噸左右，這意味著每產一噸粘膠短纖動輒就要虧損上千元。從本月1日開始，他的企業不得不停產檢修，而往年此時正是生產旺季。
陶先生表示，現處于觀望中，暫時還有一個月的庫存可供銷售，不急著恢復生產，目前市場需求疲軟，生產越多虧得越多。他按照行業內的公式算了一筆賬，市場上二道棉短絨的市場報價在7600元/噸左右，按30%的損耗，短絲級棉漿粕的原料成本價格為1000元/噸左右，加上加工費以及6個點的稅，短絲級棉漿粕價格大約為13600元/噸。除去短絲級棉漿粕10%多的損耗，再加上6000元的加工費用，每噸1.5D粘膠短纖成本報價要達到21000元/噸，按當前市場上的最終售價，每噸粘膠短纖大約虧本2500元。
不止陶先生的企業處于停產狀態，高密銀鷹在5月已限產20%，并將于6月中旬計劃檢修一條年產能1萬噸的小線，為期半個月左右；山東海龍(000677,股吧)預計7月10日停產二分廠，為期20~30天，預計減產6000~9000噸；江蘇金維卡預計7月一條3萬噸生產線檢修15天，預計減產1350噸；成都華明從6月1日起進行設備技術改造，預計減產30%；新鄉化纖也調整部分生產線，預計減產9000噸。
事實上，粘膠企業每年都會對生產設備進行檢修，但像今年如此大規模地集中在某一段時間停產、減產的情況極少出現過，這與當下市場價格低迷有莫大關系，企業試圖通過共同努力調整供需關系，將粘膠短纖市場價格往上拉。
入世以來，隨著國外紡織品配額的逐步取消和國內經濟的強勁發展，我國紡織服裝工業獲得蓬勃發展。在我國紡織行業需求的強勁增長拉動下，粘膠短纖最近幾年迅猛發展，尤其在每次產品價格大幅上漲以后，國內生產企業很多都加大擴建力度，行業產能擴張迅速，粘膠短纖產能從2000年的43萬噸左右擴大到2008年底的150萬噸。預計到2010年，國內粘膠短纖產能將達到180萬噸左右。
中國化纖協會副會長葉永茂昨日告訴記者，近來原材料、勞動力成本、水電費以及節能減排等成本都在上漲，粘膠短纖價格應該在2萬元/噸以上才相對合理，而現在價格走低，折射出產業鏈不大健康，前幾年盲目擴產，導致粘膠短纖供過于求，下游紡織服裝出口情況暫時依然不大樂觀，也使粘膠短纖的需求受到影響，加上行業存在一些不良的價格競爭以及走私情況，都困擾著粘膠短纖的發展。
“粘膠短纖正進入周期調整，這些企業有意減少供給，對促進供求平衡將起到一定作用，協會則采取規范行業競爭、優化產業結構以及打擊走私等措施，而國家也在加大淘汰落后產能的力度，整個化纖行業在去年已淘汰100多萬噸落后產能，今年正加速引導企業轉型升級，預計到2011年可淘汰掉230萬噸化纖落后產能，”葉永茂說，“化纖行業現正處于更新換代的過程中，一些企業加大對設備和技術投入，不斷開發新產品來拓展下游客戶，這有利于行業良性發展。”
新鄉化纖正加速調整結構，在計劃減少部分粘膠短纖產量的同時，也在募集資金投資新項目，正準備投資一個年產4萬噸高濕模量粘膠短纖項目，預計項目達產后每年新增銷售收入6.15億元，銷售毛利1.2億元。該企業稱，金融危機給粘膠纖維行業帶來了前所未有的沖擊，此時只有加快結構調整，進行產業升級，企業才能可持續發展，而差別化、功能化纖維正是粘膠纖維產業未來的發展方向。與普通粘膠纖維相比，高濕模量纖維具有競爭優勢，被稱為“第二代粘膠纖維”，是生產高檔紡織面料的首選纖維品種之一，為國內眾多紡織企業所青睞。