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　　作為高分子聚合物成型的“工業母機”，我國塑料機械行業在“十一五”期間，面對復雜多變的國內外經濟環境，以及印度對我國注塑機反傾銷的不利影響，仍然保持了平穩較快的增長。
　　中國塑料機械工業協會副會長錢耀恩日前在北京接受記者采訪時說，進入21世紀以來，我國塑料機械工業得到了持續快速的發展，是全國增長最快的產業之一，主要經濟指標位居全國機械工業的前列。截至2009年，我國塑料機械生產產量已連續9年位居世界第一，成為世界塑料機械生產大國、消費大國和出口大國。
　　應用領域快速擴展
　　“沒有以塑料為代表的高分子材料，就沒有今天的高度文明生活和高科技的迅猛發展。”在錢耀恩看來，塑料機械在國民經濟的各行業及人民生活的各領域得到了廣泛應用，成為與金屬、木材、水泥并列的一種新型結構材料，并起到其余三大材料不可替代的作用。
　　據中國塑料機械工業協會秘書長粟東平介紹，由于所有塑料原料均需經過塑料機械和模具的加工制作，才能成型為產品，因此，塑料機械不僅是塑料工業的主要技術裝備，也是航空航天、國防、石化、電子、光電通訊、生物醫療、新能源、建筑材料、包裝、電器、汽車及交通、農業、輕工業等各行業不可或缺的裝備。
　　隨著科學技術的快速發展，以及循環經濟與新型工業化的大趨勢，塑料這種節約資源的重要材料，在國民經濟各行業的應用范圍將會進一步拓展。錢耀恩舉例說，泡沫塑料在建筑物節能環保方面的新用途，生物塑料在醫療器械、人工器官等方面的新應用，新型特種工程塑料在高溫、高強度場合的航空航天等領域的應用等，都令塑料機械產業的發展空間更加廣闊。
　　數據顯示，我國2005年的塑料制品人均消費量為29.5公斤，2008年就達到了46公斤，增長很快，但早在2005年，美國、比利時、德國的人均年塑料消費量分別就達到了171公斤、169公斤和155公斤，我國與上述國家的差距超過3倍。所以，我國塑料制品和塑料機械的市場需求還將繼續增長，并有很大的發展空間。
　　帶動作用明顯增強
　　錢耀恩告訴記者，塑料機械作為現代制造業的工作母機，其生產的塑料制件廣泛應用于各行各業，對其它行業的帶動能力十分強勁。
　　據悉，近三年來，我國塑料機械的總產值為806.64億元，不僅直接帶動了塑料加工工業創造了超過3萬億元的總產值，還促進了各行各業的持續快速發展，其帶動作用和經濟效益不言而喻。
　　進入21世紀以來，我國塑料機械工業實現了跨越式發展，2001年工業總產值為81.6億元，至2005年底已達到188.73億元，是2001年的2.3倍。“十一五”期間，行業經濟保持了迅猛發展的勢頭，至2009年工業總產值已上升到258.48億元，約為2001年的3.2倍。與此同時，行業銷售總額、出口總額、利潤總額、資產總額等經濟指標均得到了大幅提升。
　　產業集群穩步發展
　　我國塑料機械行業經過50多年的發展，初步形成了相對集中的生產集群。主要分布在環渤海、長江三角和珠三角三大區域。
　　環渤海區域以天津、北京、遼寧大連、山東青島、濟南等地區為主，根據地區經濟特點形成了以塑料擠出類和橡膠塑制品為主產品的多個產業集群，因此塑料擠出機械類及其相關配套產品較為發達。
　　長三角區域以上海、南京、張家港、昆山、寧波、舟山、溫州等地為主，塑料制品產業較發達，對塑料機械需求量大、品種全。同時形成相對特色產業集群，如南京、張家港、上海等以塑料擠出機類為主；寧波地區以塑料注塑成型機為主，被譽為“中國塑機之都”，舟山被譽為“中國螺桿之都”，長三角地區的塑料注塑、擠出、中空、滾塑機械等產品在國內外有一定優勢。
　　珠江三角洲現已形成了多個規模以上具有自主研發能力和生產規模的注塑、擠出、壓鑄類生產基地，并帶動區域內相關基礎零部件加工配套市場迅速發展，在國內已形成配套比較完備的現代塑料機械裝備制造業產業集群。
　　科技實力日益雄厚
　　錢耀恩告訴記者，在改革開放的推動下，我國塑料機械行業的科技力量發生了歷史性的變化。目前塑機行業擁有科研人員2000多人。中國塑料機械工業協會還于2008年成立了行業專家委員會，聘任了一批行業專家，打造了一支產學研相結合的科技領軍人才隊伍。
　　據悉，全國已有10多所高等院校設置了塑料成型機械專業，并普遍擁有碩士培養資格，其中，有兩所重點大學設立了博士點。有國家級專業研究中心3個——聚合物新型成型裝備國家工程研究中心、塑料機械技術開發中心和橡塑模具國家工程研究中心，國家級企業技術中心4個，省部級重點實驗室和工程研究中心各1個，省級企業技術中心16個，市級企業技術中心38個，6家博士后工作站。有國家首批創新型企業1家，省、市級創新型企業試點單位3家。
　　值得一提的是，隨著行業科技實力的增強，我國塑料機械行業的技術水平與發達國家相比，差距越來越小，部分產品已達到世界先進水平，某些技術和產品位居世界前列。
　　如華南理工大學聚合物新型成型裝備國家工程研究中心發明的高分子材料動態塑化加工方法及設備，在世界塑料塑化理論和實踐上具有革命性的突破，獲得了十多個西方發達國家的發明專利。最近該中心又發明了基于拉伸流變的高分子材料塑化加工技術與裝備，是國內外高分子材料塑化加工和塑料機械領域又一項重大創新成果。
　　北京化工大學與大連橡塑機械有限公司等聯合研發的20萬t/年級的大型擠壓造粒機組，打破了發達國家對我國數十年的技術封鎖，使得我國該類裝備的設計和制造水平躋身世界前列；北京化工大學、浙江大學與寧波海天集團聯合研發的精密注塑機極大地提高了國產精密注射機的市場占有率和我國注塑機在國際市場上的競爭力；北京化工大學研發的精密擠出成型裝備在汽車燃油管、汽車液壓管、醫用導管等產品的生產中得到成功應用，達到國際同類裝備的先進水平。
　　“十一五”期間，全行業產品結構不斷優化，不僅自主開發了一批大型、精密、復雜、具有高科技含量的新產品，如伺服驅動注塑成型機、大型中空成型機、木塑專用錐形雙螺桿擠出設備、礦用雙拉雙抗塑料格柵生產線、35kV干法交聯電纜生產線、雙向拉伸電池膜生產線、多層復合膜生產線、大口徑雙壁波紋管生產線以及大口徑鋼質防腐（3PE）減阻（樹脂）內外復合管生產裝備等均達到同期國際先進水平。
　　錢耀恩告訴記者，我國塑機行業還培育了一批享譽國內外的名牌產品，目前，全行業擁有中國名牌產品3個，中國馳名商標1個。