化工
6月26日，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代甲醇制烯烴（DMTO-II）技術(shù)在北京通過了由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定，得到了與會專家的高度評價，認為“裝置規(guī)模和技術(shù)指標均處于國際領(lǐng)先水平”，為煤制烯烴技術(shù)保持持續(xù)領(lǐng)先、支持我國煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)的長期發(fā)展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
DMTO-II技術(shù)是由陜西煤業(yè)化工集團煤化工技術(shù)工程中心有限公司牽頭，在中國科學院大連化學物理研究所中試成果基礎(chǔ)上，與中國石化集團洛陽石油化工工程公司共同開發(fā)。在陜西省華縣陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司甲醇制烯烴試驗基地進行了每天甲醇處理量50噸的工業(yè)性試驗。試驗裝置從2009年7月至2010年5月共進行了二個階段試驗，累計完成800多小時的運行試驗。中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會委托專家組對DMTO-II工業(yè)性試驗裝置和運行情況進行了現(xiàn)場考察，并進行了72小時考核標定。數(shù)據(jù)顯示甲醇轉(zhuǎn)化率達到99.97%，乙烯+丙烯選擇性85.68%；每噸乙烯+丙烯消耗甲醇2.67噸。本次工業(yè)性試驗采用工業(yè)化生產(chǎn)的專用催化劑，試驗證實催化劑性能良好，磨損率較低。
據(jù)悉，DMTO-II技術(shù)是將甲醇轉(zhuǎn)化和其產(chǎn)物中的C4以上重組份的再轉(zhuǎn)化進行耦合，兩個反應采用同一種催化劑，均用流化床技術(shù)，耦合后熱量利用更合理，烯烴收率更高，每噸烯烴甲醇消耗降低10%以上，大幅度降低了烯烴生產(chǎn)的原料成本。由中國工程院院士謝克昌、汪燮卿等專家和教授組成的鑒定委員會認為，DMTO-II技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，工藝合理，運行安全可靠，技術(shù)指標先進，是甲醇制烯烴技術(shù)的又一次創(chuàng)新，也是產(chǎn)學研成功合作的典范。DMTO-II工業(yè)性試驗取得了大型商業(yè)化設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為建設(shè)DMTO-II大型工業(yè)生產(chǎn)裝置奠定了基礎(chǔ)，具有良好的應用前景；建議以DMTO-II成果為基礎(chǔ)，加快該技術(shù)的工業(yè)推廣應用。
烯烴是石油化工的基本原料，下游產(chǎn)品是聚烯烴塑料制品，用途十分廣泛。烯烴工業(yè)的規(guī)模也是國家經(jīng)濟發(fā)達程度的一項標志，但一直依賴石油資源進行生產(chǎn)。我國石油資源不多，烯烴產(chǎn)品供需矛盾突出，這一現(xiàn)象普遍存在于石油資源缺乏的國家。開辟烯烴生產(chǎn)的新資源路線是一項長期的挑戰(zhàn)。煤制烯烴的技術(shù)瓶頸在于甲醇制烯烴，經(jīng)過長期努力，我國在技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面走在了世界前列。2006年開發(fā)成功了甲醇制低碳烯烴（DMTO）技術(shù)，神華集團公司利用DMTO技術(shù)建設(shè)了年產(chǎn)60萬噸聚烯烴的工業(yè)化裝置，目前正在做投料開工準備，開創(chuàng)了從煤炭資源生產(chǎn)基本化工原料的先河。
新一代甲醇制烯烴DMTO-II技術(shù)的誕生，進一步提高了技術(shù)經(jīng)濟競爭力和資源利用率，對發(fā)揮我國煤炭資源優(yōu)勢，緩解我國石油資源緊張局面，發(fā)展煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)具有重大現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。
DMTO-II技術(shù)是由陜西煤業(yè)化工集團煤化工技術(shù)工程中心有限公司牽頭，在中國科學院大連化學物理研究所中試成果基礎(chǔ)上，與中國石化集團洛陽石油化工工程公司共同開發(fā)。在陜西省華縣陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司甲醇制烯烴試驗基地進行了每天甲醇處理量50噸的工業(yè)性試驗。試驗裝置從2009年7月至2010年5月共進行了二個階段試驗，累計完成800多小時的運行試驗。中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會委托專家組對DMTO-II工業(yè)性試驗裝置和運行情況進行了現(xiàn)場考察，并進行了72小時考核標定。數(shù)據(jù)顯示甲醇轉(zhuǎn)化率達到99.97%，乙烯+丙烯選擇性85.68%；每噸乙烯+丙烯消耗甲醇2.67噸。本次工業(yè)性試驗采用工業(yè)化生產(chǎn)的專用催化劑，試驗證實催化劑性能良好，磨損率較低。
據(jù)悉，DMTO-II技術(shù)是將甲醇轉(zhuǎn)化和其產(chǎn)物中的C4以上重組份的再轉(zhuǎn)化進行耦合，兩個反應采用同一種催化劑，均用流化床技術(shù)，耦合后熱量利用更合理，烯烴收率更高，每噸烯烴甲醇消耗降低10%以上，大幅度降低了烯烴生產(chǎn)的原料成本。由中國工程院院士謝克昌、汪燮卿等專家和教授組成的鑒定委員會認為，DMTO-II技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，工藝合理，運行安全可靠，技術(shù)指標先進，是甲醇制烯烴技術(shù)的又一次創(chuàng)新，也是產(chǎn)學研成功合作的典范。DMTO-II工業(yè)性試驗取得了大型商業(yè)化設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為建設(shè)DMTO-II大型工業(yè)生產(chǎn)裝置奠定了基礎(chǔ)，具有良好的應用前景；建議以DMTO-II成果為基礎(chǔ)，加快該技術(shù)的工業(yè)推廣應用。
烯烴是石油化工的基本原料，下游產(chǎn)品是聚烯烴塑料制品，用途十分廣泛。烯烴工業(yè)的規(guī)模也是國家經(jīng)濟發(fā)達程度的一項標志，但一直依賴石油資源進行生產(chǎn)。我國石油資源不多，烯烴產(chǎn)品供需矛盾突出，這一現(xiàn)象普遍存在于石油資源缺乏的國家。開辟烯烴生產(chǎn)的新資源路線是一項長期的挑戰(zhàn)。煤制烯烴的技術(shù)瓶頸在于甲醇制烯烴，經(jīng)過長期努力，我國在技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化方面走在了世界前列。2006年開發(fā)成功了甲醇制低碳烯烴（DMTO）技術(shù)，神華集團公司利用DMTO技術(shù)建設(shè)了年產(chǎn)60萬噸聚烯烴的工業(yè)化裝置，目前正在做投料開工準備，開創(chuàng)了從煤炭資源生產(chǎn)基本化工原料的先河。
新一代甲醇制烯烴DMTO-II技術(shù)的誕生，進一步提高了技術(shù)經(jīng)濟競爭力和資源利用率，對發(fā)揮我國煤炭資源優(yōu)勢，緩解我國石油資源緊張局面，發(fā)展煤制烯烴新型煤化工產(chǎn)業(yè)具有重大現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。
注：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載內(nèi)容均注明出處，轉(zhuǎn)載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。
（苒兒）