多年以來(lái)藍(lán)星新材料無(wú)錫樹(shù)脂雙酚A分廠,以情感管理和制度管理為生產(chǎn)管理的“兩翼”,打造了一個(gè)齊心協(xié)力,勇于創(chuàng)新、共創(chuàng)佳績(jī)的團(tuán)隊(duì),有效地保障日常生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)范運(yùn)作。眾所周知雙酚A(BPA)具備工藝復(fù)雜,技術(shù)含量高,控制點(diǎn)多等生產(chǎn)特點(diǎn),從2.5萬(wàn)噸/年BPA裝置投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái),分廠根據(jù)裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況,克服人員結(jié)構(gòu)年輕,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足等不利因素,從員工權(quán)益和企業(yè)權(quán)益雙贏的角度出發(fā),詳細(xì)制定了分廠職工績(jī)效考核規(guī)范和生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),來(lái)保障裝置的正常運(yùn)行。職工績(jī)效考核規(guī)范成為評(píng)優(yōu)最佳依據(jù)。分廠最初制定職工績(jī)效考核規(guī)范的目的是規(guī)范工藝操作紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、安全紀(jì)律,并作為對(duì)職工工作優(yōu)劣評(píng)價(jià),實(shí)施陽(yáng)光操作的依據(jù),每日張榜公布的方式充分調(diào)動(dòng)了職工勞動(dòng)積極性和工作責(zé)任性。其中職工績(jī)效考核規(guī)范由正副班長(zhǎng)崗位績(jī)效考核規(guī)范、內(nèi)操崗位績(jī)效考核規(guī)范和外操崗位績(jī)效考核規(guī)范三部分構(gòu)成;職工績(jī)效考核規(guī)范內(nèi)容由工藝控制、勞動(dòng)紀(jì)律、安全文明衛(wèi)生三部分考核組成。
為做到評(píng)有“據(jù)”,說(shuō)有“理”,工藝操作控制考核細(xì)則將裝置30多個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)一一進(jìn)行量化考核,分解到正副班長(zhǎng)崗位、內(nèi)操崗位、外操崗位進(jìn)行考核。崗位與崗位之間實(shí)行一級(jí)管一級(jí)、一級(jí)負(fù)責(zé)一級(jí)、上下工序環(huán)環(huán)相扣的操作機(jī)制,做到在操作中既有分工,又有合作,形成良好的團(tuán)隊(duì)合作精神,確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)提升員工綜合素質(zhì),分廠在進(jìn)行工藝操作考核同時(shí),還分別設(shè)立詳細(xì)的勞動(dòng)紀(jì)律、安全文明衛(wèi)生考核對(duì)照表,進(jìn)行評(píng)分考核。以事實(shí)說(shuō)話的激勵(lì)機(jī)制較好的調(diào)動(dòng)了職工積極性,大家愿意在這種公平、公正、公開(kāi)的氛圍中展開(kāi)競(jìng)技比賽,為生產(chǎn)正常運(yùn)行提供了保障。生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)成為產(chǎn)品質(zhì)量考核依據(jù)。工作一時(shí)做得好,并不能代表永遠(yuǎn)做得好。為積累生產(chǎn)數(shù)據(jù),把好工序每一道質(zhì)量關(guān),更好地指導(dǎo)生產(chǎn),分廠建立了生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。首先是采集即時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),分廠技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)的需要,把某一特定時(shí)間內(nèi)的工藝操作數(shù)據(jù),從DCS畫面上采集下來(lái),以便能夠更好掌握和分析這一時(shí)間內(nèi)的操作情況和各工序之間的相互影響、制約、聯(lián)系等關(guān)系。
其次他們建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù),技術(shù)人員把每天、每月或某一時(shí)間段的控制數(shù)據(jù)匯總,把每個(gè)控制點(diǎn)的情況繪成歷史曲線圖,可以更好地分析這段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)過(guò)程、物料平衡情況,不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),更加科學(xué)合理地組織指導(dǎo)生產(chǎn),不斷提高裝置的生產(chǎn)能力。第三是建立中間分析報(bào)告數(shù)據(jù)庫(kù),每天把50多個(gè)控制點(diǎn)的200多個(gè)分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)由專業(yè)技術(shù)人員錄入數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),定時(shí)對(duì)指標(biāo)進(jìn)行篩選,分析各中間物料組分的動(dòng)態(tài)變化,調(diào)整工藝操作參數(shù),及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量、物耗及能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,從而達(dá)到技術(shù)管理指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。通過(guò)以上各項(xiàng)管理措施的落實(shí),分廠較好地實(shí)現(xiàn)了提高工作效率,規(guī)范職工行為的目標(biāo)。把事情做“細(xì)”不容易,把事情一直做“細(xì)”更不容易。多年來(lái),藍(lán)星新材料無(wú)錫樹(shù)脂雙酚A分廠,就在管理中由粗到細(xì)、不斷加以完善和提高。