無論是新開工的建設項目還是修復工程，塑料復合建筑產品的優勢正在被逐漸挖掘出來，包括耐用性、重量輕、耐腐蝕、強度高、低維護。復合材料產品由于可設計性好，因此產品應用靈活性高。技術上我們稱其為纖維增強塑料/聚合物(玻璃鋼)，通常它們由兩種原料組成：增強纖維和聚合物粘合劑(通常稱其為基體)。按照產品尺寸，形狀，比例重量/體積，和增強纖維材料等因素，通常決定了塑料復合材料的力學性能，例如剛度和強度。塑料樹脂基體的種類和添加比例使成品具備不同的物理性能，如抗沖擊性�？傊�，各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優于原組成材料而滿足各種不同的要求。填料或添加劑也可使復合材料成品具備抗紫外線(UV)光或抗火性能。領先的復合材料生產技術，為人們提供了更多應用機會，可以為各類商業和住宅樓宇定制高性能復合材料產品。 樹脂，又稱粘合劑(聚酯，乙烯酯，改性丙烯酸，環氧，酚醛和聚氨酯)，能夠將增強纖維有序的結合在一起。在復合材料中纖維和織物起增強作用，而樹脂是基體材料。聚氨酯復合材料正在建筑應用中，發揮出更具優勢的特點。
復合材料生產工藝通常采用模壓成型。塑料復合材料的結構性能主要取決于所使用的纖維類型。雖然玻璃纖維是許多塑料復合材料的主要成分，目前也可利用碳纖維，芳綸纖維或硼纖維獲得。這些原料為復合材料提供剛度和強度，能夠滿足各類應用領域。在過去的10年中植物纖維和木纖維也得到了廣泛應用，尤其在民房建設中大量應用了該產品。盡管聚乙烯，聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯與天然纖維復合材料使用的主要聚合物，天然纖維也可用于酚醛樹脂，聚酯，聚苯乙烯，聚氨酯和其他聚合物基體的復合材料之中。目前許多塑料復合建筑產品，加入的天然纖維，主要來自于植物的表皮(例如：小麥秸稈纖維，亞麻，黃麻，槿麻，劍麻，大麻，和椰子)，以聚酯或聚丙烯作為基體。由于天然纖維適中的力學性能，通常無法在高性能應用領域中使用它們，但是該種纖維自身重量輕，而且具有良好的強度和剛度和優異的抗彎剛度。另一種天然纖維，木材，主要用于建筑產品的綜合版本，如甲板，門窗型材，裝飾裝飾，欄桿和面板產品。這些建筑用復合材料產品根據應用領域的不同，通常含有30%～70的木纖維，最典型應用為50%。無論比例如何，在木塑復合材料中使用的增強材料通常為木屑或木顆粒，而不是在無機纖維復合材料中普遍使用的一根根木質纖維。
常用的纖維品種主要取材于松樹，楓樹和橡樹。一些制造商使用熱固性樹脂生產木材含量較高的特種復合材料。對于無機纖維復合材料，少量其他材料可以添加到木塑復合材料中(WPCs)，以提高加工效率和性能。添加劑可能包括偶聯劑，光穩定劑，顏料，潤滑劑，殺菌劑和發泡劑。復合材料在建筑業中主要應用在地板、墻壁和屋頂。復合材料還可以模擬磚塊或石頭，用于建筑物外墻裝飾。在建筑物內部，復合材料可以應用在淋浴房，浴缸，水槽。聚氨酯粘合劑可用于制造各種不同規格的復合材料板，包括為刨花板(OSB)，硬質纖維板(HB)，中密度纖維板(MDF)和硬紙板，刨花板(PB)，以及膠合板(LVL)。通常被用作結構護，住宅建筑的地板和屋頂。木塑復合材料通常被用作戶外地板、門邊框、柵欄和其它需要滿足耐用性的應用領域。如果采取正確的制造和安裝工序，在美國最正常的氣候條件下，木塑復合材料產品很少腐爛，開裂，或翹曲。而且該種板材抗污、防水、抗紫外線，不易受蟲蛀，而且承重性好。它們也往往具有良好的尺寸穩定性和較低的比硬塑料膨脹系數，比木材的尺寸穩定性好。木纖維，木屑，稻殼和在這些應用中充當常用的有機填料。
門窗應用最典型。聚氯乙烯(PVC)經常作為熱塑性樹脂基體，應用在門窗領域(雖然其它塑料也使用該種原材料)。在該領域使用的纖維通常為80～200格木纖維，這產生了木材填充聚氯乙烯(PVC)產品，該產品具備良好的穩定性，耐潮濕和剛度。在新的外部應用中，乙烯基和聚烯烴(如聚乙烯和聚丙烯)塑料樹脂，加入木屑制成的木塑復合材料具有良好的耐腐蝕性和耐候性。目前在門庭的塑料復合材料主要向高端發展趨勢過渡。木塑復合材料門庭可以提供一套完整的、幾乎免于維護的產品。另一種普遍使用的三明治結構，是由輕型夾芯材料和復合材料層壓板表層制成。門，主要由玻璃鋼(FRP)表面和聚氨酯泡沫或發泡聚苯乙烯(EPS)夾芯制成。目前這類產品主要應用在住宅和商業項目中。這些復合材料“三明治”夾芯門提供了較高的比強度和比剛度，重量輕，抗沖擊性好，表面紋理均勻光滑。其它考慮，如隔音、耐熱性和振動阻尼，決定了芯材的選擇。