化工
“公司現(xiàn)有3套尾氣回收燃燒發(fā)電裝置，上網(wǎng)電價(jià)0.3元/千瓦時(shí)，扣除自身用電消耗，年可增收2000余萬(wàn)元�！�8月12日，陜西韓城黑貓?zhí)亢谟邢薰矩?cái)務(wù)負(fù)責(zé)人高興地對(duì)記者說(shuō)。這位負(fù)責(zé)人表示，近幾年，炭黑行業(yè)的迅猛擴(kuò)張和焦化行業(yè)自備焦油深加工裝置的增多，導(dǎo)致行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，在原料價(jià)格大幅上漲的同時(shí)，炭黑產(chǎn)品價(jià)格卻因競(jìng)相壓價(jià)難以同步上漲，產(chǎn)品利潤(rùn)空間不斷被壓縮。在這種情況下，廢氣、廢水、余熱、余壓的回收利用，已經(jīng)成為公司重要的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
記者在采訪中了解到，類似韓城黑貓公司的情況在我國(guó)炭黑行業(yè)十分普遍。中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)炭黑分會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，截至2009年底，炭黑行業(yè)尾氣燃燒發(fā)電裝機(jī)容量已經(jīng)達(dá)到27.95萬(wàn)千瓦，尾氣燃燒鍋爐發(fā)電每年可為行業(yè)帶來(lái)約4.5億元的經(jīng)濟(jì)效益，一些企業(yè)尾氣回收利用帶來(lái)的收益，已經(jīng)占到其利潤(rùn)總額的近1/4。
“循環(huán)經(jīng)濟(jì)不僅為炭黑行業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且改變了行業(yè)過(guò)去高耗能、高排放、高污染的狀況，為炭黑行業(yè)揚(yáng)了名、正了身。”中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)炭黑分會(huì)秘書長(zhǎng)丁麗萍說(shuō)，目前炭黑行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平已經(jīng)走在全國(guó)石化行業(yè)前列。
據(jù)記者了解，我國(guó)從2002年開始淘汰落后的干法炭黑生產(chǎn)線，“十一五”期間，又在行業(yè)推行清潔生產(chǎn)機(jī)制，國(guó)內(nèi)炭黑行業(yè)面貌煥然一新，江西黑貓、韓城黑貓、烏海黑貓、河北龍星、河北大光明等20多家企業(yè)成為當(dāng)?shù)厍鍧嵣a(chǎn)示范企業(yè)，占全國(guó)60多家炭黑企業(yè)的1/3。尾氣、廢水、余熱、余壓利用在行業(yè)內(nèi)蔚然成風(fēng)，單位產(chǎn)品原料油消耗和綜合能耗不斷下降。
目前，全行業(yè)噸炭黑原料油消耗僅1.776噸，較上世紀(jì)80年代下降40.8%，較“十五”末降低19.3%，尾氣中粉塵捕集回收率達(dá)99.8%，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。煙氣林格曼黑度達(dá)到1的先進(jìn)水平，一半以上企業(yè)尾氣中粉塵濃度小于13毫克/立方米，遠(yuǎn)低于18毫克/立方米的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。加之所有企業(yè)均建有廢水處理與回收利用裝置，使得行業(yè)年減排廢水近300萬(wàn)噸。
目前，我國(guó)濕法炭黑生產(chǎn)線所占比例已經(jīng)由2003年的不足40%增長(zhǎng)到90%以上，噸炭黑綜合能耗較2005年下降30%，規(guī)模以上企業(yè)累計(jì)產(chǎn)能占78.1%，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化、集中度明顯增強(qiáng)，不僅徹底解決了行業(yè)自身高耗能、高污染的問(wèn)題，還消化了焦化企業(yè)產(chǎn)生的大量焦?fàn)t煤氣與煤焦油，加速了焦化行業(yè)節(jié)能減排的進(jìn)程。
在江西黑貓?zhí)亢谟邢薰究偣こ處熽愋轮泻颓鄭u德固特機(jī)械制造有限公司董事長(zhǎng)魏振文看來(lái)，顯熱利用是我國(guó)炭黑行業(yè)的最大亮點(diǎn)。
據(jù)他們介紹，一方面，炭黑反應(yīng)釜的出口溫度往往高達(dá)1050℃，經(jīng)傳熱、激冷等一系列工序后，最終要降至常溫才能包裝。另一方面，炭黑生產(chǎn)用原料油和空氣以及輔料，又需加熱升溫后才能生產(chǎn)，需耗費(fèi)大量熱能。近幾年，青島德固特等少數(shù)企業(yè)，采用特殊耐火材料，科學(xué)設(shè)計(jì)開發(fā)出大型高溫空氣預(yù)熱器。出釜高溫炭黑混合物通過(guò)這種空氣預(yù)熱器，與逆向而來(lái)的空氣和原料油隔管對(duì)流換熱，可將空氣及原料油溫度升高到950℃（而此前一般加熱只能達(dá)到650℃），并大幅降低炭黑混合物溫度，既節(jié)約了用于加熱空氣和原料油的能源消耗，也減少了激冷水用量。若全行業(yè)都采用這種先進(jìn)的空氣預(yù)熱器，每年可為行業(yè)節(jié)本增效數(shù)億元。
據(jù)悉，目前炭黑協(xié)會(huì)正著手制定《炭黑行業(yè)準(zhǔn)入制度》，要求新建企業(yè)產(chǎn)能必須達(dá)到5萬(wàn)噸/年以上，單套生產(chǎn)線產(chǎn)能必須達(dá)到2萬(wàn)噸/年以上。采用微米碎機(jī)、濕法造粒、高溫空氣預(yù)熱器、濾袋除塵、DCS控制等先進(jìn)技術(shù)，配套建設(shè)尾氣、余熱、余壓利用和廢水回收處理再利用等節(jié)能環(huán)保設(shè)施。實(shí)現(xiàn)尾氣、余熱、余壓、廢水的全部回收利用�？梢灶A(yù)計(jì)，《炭黑行業(yè)準(zhǔn)入制度》實(shí)施后，將進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升行業(yè)集中度和產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，加速行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)炭黑行業(yè)清潔、高效、低碳、健康發(fā)展。
記者在采訪中了解到，類似韓城黑貓公司的情況在我國(guó)炭黑行業(yè)十分普遍。中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)炭黑分會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，截至2009年底，炭黑行業(yè)尾氣燃燒發(fā)電裝機(jī)容量已經(jīng)達(dá)到27.95萬(wàn)千瓦，尾氣燃燒鍋爐發(fā)電每年可為行業(yè)帶來(lái)約4.5億元的經(jīng)濟(jì)效益，一些企業(yè)尾氣回收利用帶來(lái)的收益，已經(jīng)占到其利潤(rùn)總額的近1/4。
“循環(huán)經(jīng)濟(jì)不僅為炭黑行業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且改變了行業(yè)過(guò)去高耗能、高排放、高污染的狀況，為炭黑行業(yè)揚(yáng)了名、正了身。”中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)炭黑分會(huì)秘書長(zhǎng)丁麗萍說(shuō)，目前炭黑行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平已經(jīng)走在全國(guó)石化行業(yè)前列。
據(jù)記者了解，我國(guó)從2002年開始淘汰落后的干法炭黑生產(chǎn)線，“十一五”期間，又在行業(yè)推行清潔生產(chǎn)機(jī)制，國(guó)內(nèi)炭黑行業(yè)面貌煥然一新，江西黑貓、韓城黑貓、烏海黑貓、河北龍星、河北大光明等20多家企業(yè)成為當(dāng)?shù)厍鍧嵣a(chǎn)示范企業(yè)，占全國(guó)60多家炭黑企業(yè)的1/3。尾氣、廢水、余熱、余壓利用在行業(yè)內(nèi)蔚然成風(fēng)，單位產(chǎn)品原料油消耗和綜合能耗不斷下降。
目前，全行業(yè)噸炭黑原料油消耗僅1.776噸，較上世紀(jì)80年代下降40.8%，較“十五”末降低19.3%，尾氣中粉塵捕集回收率達(dá)99.8%，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。煙氣林格曼黑度達(dá)到1的先進(jìn)水平，一半以上企業(yè)尾氣中粉塵濃度小于13毫克/立方米，遠(yuǎn)低于18毫克/立方米的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。加之所有企業(yè)均建有廢水處理與回收利用裝置，使得行業(yè)年減排廢水近300萬(wàn)噸。
目前，我國(guó)濕法炭黑生產(chǎn)線所占比例已經(jīng)由2003年的不足40%增長(zhǎng)到90%以上，噸炭黑綜合能耗較2005年下降30%，規(guī)模以上企業(yè)累計(jì)產(chǎn)能占78.1%，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化、集中度明顯增強(qiáng)，不僅徹底解決了行業(yè)自身高耗能、高污染的問(wèn)題，還消化了焦化企業(yè)產(chǎn)生的大量焦?fàn)t煤氣與煤焦油，加速了焦化行業(yè)節(jié)能減排的進(jìn)程。
在江西黑貓?zhí)亢谟邢薰究偣こ處熽愋轮泻颓鄭u德固特機(jī)械制造有限公司董事長(zhǎng)魏振文看來(lái)，顯熱利用是我國(guó)炭黑行業(yè)的最大亮點(diǎn)。
據(jù)他們介紹，一方面，炭黑反應(yīng)釜的出口溫度往往高達(dá)1050℃，經(jīng)傳熱、激冷等一系列工序后，最終要降至常溫才能包裝。另一方面，炭黑生產(chǎn)用原料油和空氣以及輔料，又需加熱升溫后才能生產(chǎn)，需耗費(fèi)大量熱能。近幾年，青島德固特等少數(shù)企業(yè)，采用特殊耐火材料，科學(xué)設(shè)計(jì)開發(fā)出大型高溫空氣預(yù)熱器。出釜高溫炭黑混合物通過(guò)這種空氣預(yù)熱器，與逆向而來(lái)的空氣和原料油隔管對(duì)流換熱，可將空氣及原料油溫度升高到950℃（而此前一般加熱只能達(dá)到650℃），并大幅降低炭黑混合物溫度，既節(jié)約了用于加熱空氣和原料油的能源消耗，也減少了激冷水用量。若全行業(yè)都采用這種先進(jìn)的空氣預(yù)熱器，每年可為行業(yè)節(jié)本增效數(shù)億元。
據(jù)悉，目前炭黑協(xié)會(huì)正著手制定《炭黑行業(yè)準(zhǔn)入制度》，要求新建企業(yè)產(chǎn)能必須達(dá)到5萬(wàn)噸/年以上，單套生產(chǎn)線產(chǎn)能必須達(dá)到2萬(wàn)噸/年以上。采用微米碎機(jī)、濕法造粒、高溫空氣預(yù)熱器、濾袋除塵、DCS控制等先進(jìn)技術(shù)，配套建設(shè)尾氣、余熱、余壓利用和廢水回收處理再利用等節(jié)能環(huán)保設(shè)施。實(shí)現(xiàn)尾氣、余熱、余壓、廢水的全部回收利用�？梢灶A(yù)計(jì)，《炭黑行業(yè)準(zhǔn)入制度》實(shí)施后，將進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升行業(yè)集中度和產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，加速行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)炭黑行業(yè)清潔、高效、低碳、健康發(fā)展。
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（苒兒）