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    湖南三環顏料有限公司已有44年的發展歷程，于1995年10月改制后成為一家集體股份制民營企業，現已成為中國大型氧化鐵顏料生產和出口企業。
    公司現有員工500多人，主要生產“三環牌”氧化鐵顏料等產品，年生產能力4萬噸，產品暢銷全國各省市地區并出口歐美、中東、東南亞等30多個國家和地區近百家廠商，“三環牌’’產品在國內外市場已享有很高的知名度。于2009年4月獲得中國馳名商標，且已連續三屆獲得湖南省著名商標和湖南省國際知名品牌，“三環牌’’系列顏料也連續四屆獲得湖南省名牌產品稱號。公司年產值2億多元，年利稅2000多萬元，年出口創匯900多萬美元，屬長沙市納稅大戶和小巨人企業，2008年還被湖南省人民政府列入首批循環經濟試點企業。
    公司自2O06年列入湖南省政府“長株潭十·一五環境同臺實施規劃’’重點改造項目后，企業立即著手籌劃提升改造項目相關的前期工作。經過近三年的努力，項目由市、縣發改委批準備案并于2008年7月經省國土資源廳批準項目建設用地105畝，項目經省環保局批準并與望城縣政府簽約落戶望城縣銅官鎮循環經濟工業基地。成為首家進入該基地的企業。
    公司技術改造提升新建工程預計總投資1.2億元，規模為年產4萬噸氧化鐵顏料。該工程于2009年7月正式破土動工，公司將通過異地改造提升的機會，采用最先進的生產工藝進行一次性規劃布局，同時采用先進的、自動化程度高的生產設備，提高產品質量和全員勞動生產率，大幅降低工人的勞動生產強度和改善生產現場環境，降低能耗和操作過程安全危害因素。在整體規劃和工藝設計上進行以下幾方面的改進和提升：
    1、利用長沙電廠余熱，廢除燃煤鍋爐，年節約標煤6萬咄以上，徹底消除二氧化硫污染，年節水減排80萬立方米。
    2、采用技術先進的三廢治理方案。采用綜合利用的方式治理生產廢水，實施生產母液廢水、場地廢水與產品漂洗廢水分流處理方式，將母液中的亞鐵資源通過中和PH值，回收氫氧化亞鐵，作為生產氧化鐵黑的原料，采用氨氮吹脫塔處理裝置，消除廢水中的氨氮成份，使生產過程污染源一次性治理達標。
    3、利用液體鐵資源生產氧化鐵顏料及其深加工產品，按利用率達主要產品總量的30％計算，即30％的產品采用液相法生產，綜合利用鐵資源15000噸／年。
    4、烘干全部采用帶式干燥機，改變原生產線間歇生產的方式，提高了生產效率，降低了勞動強度。
    5、采用先進的計量裝置和儀器設備對生產線全過程溫度、壓力、流量、衡量等影響產品質量的因素進行有效控制，確保產品質量穩定。
    6、提高生產線流程的機械化、自動化程度，大幅降低工人的勞動生產強度和改善生產現場環境，大幅減少操作員工，提高全員勞動生產率。
    7、生產線全過程的標準化管理和現場管理軟件、硬件完整具備，形成生產現場全方位控制的電腦管理網絡，生產現場能達到環境文明、場地整潔，無三廢污染、控制安全隱患等目標。
    目前，公司老廠區已于2009年10月8日順利完成產業退出，新廠建設已進入土建施工階段，主要大型設備已完成投標采購，預計今年10月份完成全部土建工程，11份以后進入設備安裝、調試和試生產階段，如果工程進展順利，公司將于今年12月底竣工投產。
    公司通過異地改造提升，將建成節能減排、保護環境、資源循環利用、工藝裝備自動化流程的新型標志型企業，實現企業健康持續發展，同時公司在這次全面提升建設中還將建成中國氧化鐵產品精細化生產企業，將產品深加工技術的投入作為技術發展的長遠方向，力爭打造三環百年老廠。