復合材料
由于全球傳統能源危機、節能減排和環境保護更為迫切，過去一年UPR行業繼續走低成本技術路線和原料路線。低成本技術路線主要采取辦法是利用含量80%雙環戊二烯（DCPD）和滌綸下腳降解回收料、對苯二甲酸下腳料等原料。江蘇亞邦、天津合材、遼寧能源、上海華昌、溫州中僑等企業不斷開發系列化低成本樹脂來適應市場，國內城市和市政工程用BMC制品全部采用對苯型樹脂，江浙地區大量生產地埋電纜管道大部分采用對苯型樹脂，此外，該樹脂還用于工藝品、防腐地坪，模塑格柵等制品。但由于雙環戊二烯（DCPD）的臭味污染，使其發展受到限制，從去年開始日趨衰退。
另外，許多民營企業試用或采用了玉米生物化工醇（乙二醇、丙二醇和少量的丁二醇等混合物），主要用于工藝品樹脂和通用型樹脂。2007年，長春大成公司向UPR行業提供生物化工醇達4萬t。近兩年更多的企業使用玉米生物化工醇，2008年長春大成公司向UPR行業提供生物化工醇達8萬t，2009年第一季度提供生物化工醇達3.6萬t，下月開始計劃量更大。具有關企業透露，采用滌綸下腳料和生物化工醇生產通用UPR，其材料成本比傳統化工原料下降15%左右，詳見下表：
M380快艇改進設計和工藝后的對比效果
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設計方法 |
單板設計 |
三明治夾芯設計 |
效果 |
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需FRP材料/kg |
1580 |
1264 |
減重 |
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耗油/(l/h) |
71 |
40 |
下降 |
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航速/節 |
35 |
37.4 |
↗4.4 |
在低成本技術和原料路線的另一方面，是下游玻璃鋼及其人造石制造行業大力推進抽真空導流閉模工藝和抽真空灌注工藝，在提高制品強度、模量的同時，降低生產和材料成本。下游企業在低成本技術路線方面還不斷采用新工藝、新材料來革新傳統工藝，如在FRP設計中應用多軸向縫編織物、3D結構物、泡沫夾芯等，使玻璃鋼制品由單板結構向夾層結構轉移，真正實現產品的輕質高強多功能。據瑞典DIAB昆山公司提供信息某玻璃鋼造船企業采用了DIAB公司的三明治結構理論和模擬導流軟件后，生產的M-580快速達到輕質高強低成本，見表。
典型制品采用新工藝和傳統工藝樹脂用量比較
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典型制品 |
采取技術路線 |
UPR含量 |
傳統工藝及樹脂用量 |
設備和技術實施企業 |
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玻璃鋼、夾砂管道 |
改變加砂裝置 |
16-18% |
上加砂20-25% |
連云港華奎公司 |
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人造石臺盆 |
抽真空灌注 |
15% |
攪拌法35% |
吉林瑞泰公司 |
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船艇和葉片 |
抽真空導流 |
35% |
敞開式手糊45% |
DIAB昆山公司 |
江蘇亞邦涂料股份有限公司姚元省，羅良勝，楊晨等[17]研究了一種低成本的烯丙基醚改性DCPD型PE樹脂，希望提高其氣干性能以及低溫下的打磨性和防綠化性能等。試驗證明：烯丙基醚可以明顯改善DCPD型PE 樹脂的氣干性和打磨性能，并能改善防綠化性能等。新型樹脂的漆膜氣干性和低溫打磨性以及防綠化性能等大幅度提高，明顯優于DCPD型PE樹脂，甚至在某些方面已經超過烯丙基醚型PE樹脂，性能上完全能夠滿足低溫下的使用要求。
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