美國科研人員研制出含環(huán)氧大豆油（EMS）的生物基不飽和聚酯樹脂。該樹脂用環(huán)烷算股作為催化劑，2-過氧化丁酮為引發(fā)劑制備。一部分UPR樹脂被EMS替代，。加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為,25%的EMS時可制成一種性能極好的生物基熱固性材料，玻璃化溫度恒定，具有相對較高的彈性模量。
中山大學(xué)材料科學(xué)研究吳素平，容敏智，章明秋等用丙烯酸酯化環(huán)氧大豆油(AESO)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)經(jīng)自由基共聚合制得一種新型的植物油基泡沫塑料.對AESO/MMA泡沫塑料的壓縮性能的各種影響因素進行了細致研究,所得泡沫塑料的壓縮性能取決于AESO/MMA的比例、引發(fā)劑和促進劑的濃度.AESO泡沫塑料具有與傳統(tǒng)不飽和聚酯泡沫塑料相似的壓縮強度,而且比后者具有更高的韌性,同時這類植物油基泡沫塑料有著良好的生物降解性。
國內(nèi)武漢理工大學(xué)秦巖等人也在研發(fā)大豆油不飽和聚酯樹脂，制備的UPR具有固化收縮率低、固化程度較高，而且固化放熱峰溫度較低，該樹脂的固化可以消除翹曲、開裂等現(xiàn)象。SOMG型UPR的存儲模量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg隨著單甘酯含量的增加而減小，但下降幅度較小。當(dāng)SOMG含量為15~20％時合成的UPR具有較好的沖擊強度和拉伸斷裂伸長率，柔韌性好，又保持了較高的彎曲強度和拉伸強度，綜合性能較好，獲得了性價高的不飽和聚酯樹脂。
上海東華大學(xué)與長春大成集團合作，為不飽和聚酯樹脂行業(yè)研發(fā)并生產(chǎn)出生物基化工醇，生產(chǎn)能力為20萬t/a，目前市場銷售量快速增長，應(yīng)用技術(shù)研究已見成效。目前他們致力于生物基不飽和聚酯樹酯的研發(fā)工作。