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　　1月11日，齊魯石化橡膠廠(chǎng)傳來(lái)令人振奮的消息。2010年，他們抓住了國(guó)內(nèi)合成橡膠市場(chǎng)旺銷(xiāo)的良機(jī)，裝置負(fù)荷安全穩(wěn)步提高，產(chǎn)能得到“井噴式”釋放。全年生產(chǎn)合成橡膠34.63萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出27萬(wàn)噸的年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居全國(guó)第一。同時(shí)，企業(yè)全產(chǎn)全銷(xiāo)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)6.33億元。
    27萬(wàn)噸的產(chǎn)能在全國(guó)并不算最大，但他們要千方百計(jì)讓裝置多完成任務(wù)。尤其是去年12月份，企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)值的130%。
    要想使裝置盡最大可能提高負(fù)荷，首先就要保持連續(xù)高效、安全穩(wěn)定運(yùn)行。齊魯石化橡膠廠(chǎng)實(shí)施機(jī)、電、儀、工藝“四位一體”的設(shè)備特護(hù)措施，精耕細(xì)作，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備機(jī)組進(jìn)行24小時(shí)跟蹤檢測(cè)，及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化，把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)，避免了非計(jì)劃停工，為做大合成橡膠產(chǎn)量奠定了良好基礎(chǔ)。
    為確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)，他們“獎(jiǎng)得讓人眼紅，罰得讓人心疼”。2010年8月份，針對(duì)出現(xiàn)的一次廠(chǎng)級(jí)生產(chǎn)事故，該廠(chǎng)對(duì)相關(guān)人員都進(jìn)行了處罰，多的被罰數(shù)萬(wàn)元。而2010年9月，一名員工發(fā)現(xiàn)了一處重大施工隱患，該廠(chǎng)立即給予了5000元的獎(jiǎng)勵(lì)。他們還每月獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)事故隱患、避免事故的好人好事，全年累計(jì)排除隱患715起，獎(jiǎng)勵(lì)了837人次，獎(jiǎng)勵(lì)金額69750元。
    由于橡膠生產(chǎn)物料性質(zhì)高黏、易堵掛，7條合成橡膠后處理生產(chǎn)線(xiàn)成了制約全廠(chǎng)高負(fù)荷生產(chǎn)的瓶頸。負(fù)責(zé)維護(hù)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行的電氣車(chē)間機(jī)電一體化班提出“預(yù)見(jiàn)性檢修”概念，對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)精心巡檢，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前處理，設(shè)備故障下降50%，為裝置贏得了更多的有效生產(chǎn)時(shí)間。2009年6月投產(chǎn)的10萬(wàn)噸/年丁苯橡膠裝置的核心設(shè)備脫氣塔，運(yùn)行周期從開(kāi)車(chē)初期的不足一周延長(zhǎng)到150天以上，裝置日產(chǎn)量從240噸提高到380噸。
    2010年四季度，該廠(chǎng)根據(jù)橡膠市場(chǎng)價(jià)高旺銷(xiāo)的形勢(shì)，開(kāi)展了增產(chǎn)橡膠專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽，橡膠產(chǎn)量月月創(chuàng)出新高，尤其在去年11和12月份，創(chuàng)出日產(chǎn)橡膠超1000噸的歷史新紀(jì)錄。
    在原料供應(yīng)方面，該廠(chǎng)對(duì)罐區(qū)儲(chǔ)存進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)接收汽運(yùn)丁二烯流程進(jìn)行改造，使丁二烯儲(chǔ)存能力由3000噸提高到5500噸，為高負(fù)荷生產(chǎn)儲(chǔ)備了充足原料。同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品出入庫(kù)和量值傳遞管理，積極協(xié)調(diào)銷(xiāo)售、運(yùn)輸?shù)韧獠繂挝唬�最大限度地保證了產(chǎn)品及時(shí)出廠(chǎng)。
    為實(shí)現(xiàn)裝置高效運(yùn)行，該廠(chǎng)全年完成科研開(kāi)發(fā)項(xiàng)目14項(xiàng)，其中二抽提裝置APC先進(jìn)控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)投用后，關(guān)鍵工藝參數(shù)的波動(dòng)明顯減小，通過(guò)優(yōu)化操作，使丁二烯收率增加0.54%，能耗降低1.55%；提高乳聚丁苯橡膠聚合轉(zhuǎn)化率的研究成果，可提高聚合轉(zhuǎn)化率兩個(gè)百分點(diǎn)以上，年產(chǎn)橡膠可增加8000余噸，物耗能耗也明顯下降。
    精打細(xì)算, 千方百計(jì)降低能耗物耗是該廠(chǎng)增創(chuàng)利潤(rùn)的重要手段。他們通過(guò)實(shí)施投資小、見(jiàn)效快的小型技改，嘗到了節(jié)能的甜頭。順丁橡膠裝置將裝置回收塔原高空排放的尾氣送到本廠(chǎng)鍋爐進(jìn)行回收利用，通過(guò)熱能利用，一年可直接創(chuàng)效50萬(wàn)元，同時(shí)減少排放有機(jī)氣體160噸，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏。
    通過(guò)一系列優(yōu)化措施，對(duì)標(biāo)先進(jìn)水平，該廠(chǎng)順丁橡膠裝置指標(biāo)取得明顯進(jìn)步，從中石化排名末位上升到第二名；丁苯橡膠裝置的指標(biāo)在同行業(yè)處于先進(jìn)水平。2010年，全廠(chǎng)綜合加工損失率同比降低0.36%，減少原料損失2000噸，增效2000余萬(wàn)元；全年可比能耗同比降低了11.5%，累計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)油1.8萬(wàn)噸,節(jié)約7000萬(wàn)元。
    保產(chǎn)量，不能丟了質(zhì)量。2010年，該廠(chǎng)對(duì)質(zhì)量管理實(shí)施專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，提高了產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率，產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100%。齊魯牌丁苯橡膠還榮獲了中國(guó)石油和化工行業(yè)聯(lián)合會(huì)頒發(fā)的知名品牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。