雙螺桿技術(shù)是過去50年來最重要的擠出技術(shù)進(jìn)展,該技術(shù)在20世紀(jì)50年代才進(jìn)行了商業(yè)化,這一日期比其最初面世縮短了近20年時間。意大利和德國的工程師率先開發(fā)成功雙螺桿擠出機(jī),包括同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn),最初的目的是為了提高PVC管材的生產(chǎn)效率。
2011年9月26號——2011年9月27日,品質(zhì)位于亞洲前列的廣東達(dá)誠機(jī)械有限公司舉行了新產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)演示發(fā)布會,對SWJPG95/58-1200型雙螺桿共擠PET片材機(jī)及SWJP95-2300型EVA太陽能鋰電池封裝膜生產(chǎn)線兩臺片材機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場演示。廣東達(dá)誠此舉將雙螺桿技術(shù)在中國的應(yīng)用又推進(jìn)了一大步。

雙螺桿共擠PET片材機(jī)
通過這次展示,達(dá)誠向當(dāng)?shù)氐目蛻魝鬟_(dá)其新一代雙螺桿的四大優(yōu)點(diǎn):創(chuàng)新、精度、節(jié)能高效、價格優(yōu)勢。“所有人都認(rèn)為中國的雙螺桿產(chǎn)品質(zhì)量不好,但是,達(dá)誠的產(chǎn)品不一樣。”廣東達(dá)誠的萬總表示,“目前達(dá)誠的片材擠出機(jī)械就是努力朝著高、新、尖方向進(jìn)行,產(chǎn)品的科技含量的性能都非常的高,所以才能擁有這么大的市場。”
達(dá)誠注重產(chǎn)品創(chuàng)新,不斷引進(jìn)和吸收先進(jìn)技術(shù),努力研發(fā)高、新、尖設(shè)備,使產(chǎn)品的科技含量及質(zhì)量性能,始終居于國內(nèi)外市場領(lǐng)先水平,以達(dá)誠公司自主研發(fā)創(chuàng)新的三層共擠PET片材機(jī)為例,它的技術(shù)創(chuàng)新之處與優(yōu)異性能可以概括為,在適用材料、擠出層數(shù)、片材厚度、成型寬度、以及整機(jī)自動控制等方面,技術(shù)性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,完全可以取代國外高價進(jìn)口產(chǎn)品,萬總稱達(dá)誠自己的標(biāo)準(zhǔn)是德國與中國的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合體。目前有臺灣客戶反饋達(dá)誠機(jī)械的某些性能甚至超過了德國產(chǎn)品。
此次展出的應(yīng)用于PET、PLA片材的生產(chǎn),減少預(yù)結(jié)晶干燥的能耗,并且適應(yīng)用于二次料的生產(chǎn),具備高產(chǎn)量,低能耗、優(yōu)塑化的特點(diǎn)。螺桿為積木式結(jié)構(gòu),多元組合,應(yīng)用范圍廣泛,不僅適應(yīng)于PET的生產(chǎn),同時也適宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。機(jī)筒設(shè)置雙真空排氣,保證水氣充分排出。擠出機(jī)配備熔體計量泵定量穩(wěn)壓輸出,并且設(shè)置壓力與速度閉環(huán)自動控制。整機(jī)采用PLC控制,實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運(yùn)算及反饋、報警等功能的自動化控制。